1. Плоча од нерђајућег челика

Плоча од нерђајућег челика је једна од највећих категорија обложеног челика који се користи у хемијској преради, посудама под притиском, опреми за складиштење и индустријској производњи.

Типични разреди облога укључују:

Аустенитни нерђајући челик

304

304L

316

316L

317L

321

347

904L

Феритни / хром нерђајући челик

410S

430

Друге врсте{0}}нерђајућег хрома специфичне за пројекат

Дуплекс од нерђајућег челика

2101

2304

2205

Супер дуплекс од нерђајућег челика

2507

Други типови{0}}супер дуплекса специфични за пројекат

Уобичајени основни материјали укључују:

АСТМ А516 степен 60

АСТМ А516 разред 65

АСТМ А516 степен 70

АСТМ А36

Нисколегирани{0}}челик за посуде под притиском

ЕН класе посуда под притиском

ГБ посуда под притиском челична

Плоча од нерђајућег челика се обично користи за:

Реактори|Посуде под притиском|Резервоари за складиштење|Процесни торњеви|Опрема за целулозу и папир|Опрема за прераду хране|Измењивачи топлоте

Главна корист

Уместо да произведе цео зид{0}}које носи притисак од нерђајућег челика 316Л, 904Л или дуплекс, дизајнер може да користи тањи слој од нерђајућег -отпорног на корозију преко постоља од структуралног челика.

2. Челична плоча обложена никлом

Комерцијално чист никл пружа одличне перформансе у одабраним хемијским и алкалним окружењима.

Типичне оцене укључују:

Никл 200 / УНС Н02200

Никл 201 / УНС Н02201

Челик обложен никлом може се изабрати за:

Каустична обрада

Хемијска производња

Алкална служба

Процесни резервоари

Хемијски реактори

Измењивачи топлоте

Специјализована процесна опрема

Уобичајене спецификације плочастих плоча за никл и легуре на бази никла{0}}засноване су на АСТМ А265.

3. Плоча од легуре никла

Пласирана плоча од легуре никла представља један од највреднијих{0}}сегмената на тржишту плочастих плоча.

Типичне оцене укључују:

Никл{0}}Легура хрома

Легура 600 / УНС Н06600

Легура 601 / УНС Н06601

Легуре никла-хрома-молибдена

Легура 625 / УНС Н06625

Легура Ц276 / УНС Н10276

Легура Ц22 / УНС Н06022

Легура Ц4

Легура 59

Легуре ника-гвожђа-хрома

Легура 800

Легура 800Х

Аллои 800ХТ

Легура 825 / УНС Н08825

Никл{0}}Легура бакра

Монел 400 / УНС Н04400

Монел К500 / УНС Н05500

Специјалне легуре{0}}отпорне на корозију

Легура 20 / УНС Н08020

Легура Б2

Легура Б3

Челик обложен легуром никла може да обезбеди процесну површину-отпорну на корозију за велике посуде под притиском без потребе да се пуна дебљина зида производи од скупе легуре никла.

Типичне апликације укључују:

Хемијски реактори

Петрохемијска пловила

Прерада нафте и гаса

Оффсхоре опрема

ФГД системи

Прерада киселина

Десалинизација

Високотемпературна процесна опрема

Измењивачи топлоте

4. Челична плоча обложена титанијумом

Плоча обложена титанијумом комбинује изузетну отпорност на корозију титанијума са чврстоћом и нижом ценом челика.

Типичне врсте титанијумских облога укључују:

Титанијум 1

Титанијум 2

Титанијум 7

Титанијум 12

Остале легуре титанијума подлежу ревизији пројекта

Типичне структуре укључују:

Титанијум + угљенични челик

Титанијум + челик за посуде под притиском

Титанијум + нерђајући челик

Титанијум + средњи слој + челик

Челик обложен титанијумом се широко разматра за:

Системи морске воде

Постројења за десалинизацију

Хлор{0}}алкална опрема

Хемијска обрада

Производња соли у вакууму

Измењивачи топлоте

Реактори

Посуде под притиском

Поморска опрема

Системи{0}}димних гасова

Плоче обложене титанијумом, цирконијумом, танталом и ниобијумом су обухваћене у оквиру АСТМ Б898 када је применљиво.

5. Плоча обложена цирконијумом

Цирконијум се користи у посебно тешким хемијским окружењима где многи нерђајући челици и легуре никла можда не пружају довољну отпорност на корозију.

Типичне оцене укључују:

Цирконијум 702 / УНС Р60702

Цирконијум 705 / УНС Р60705

Типичне структуре укључују:

Цирконијум + угљенични челик

Цирконијум + челик за посуде под притиском

Цирконијум + средњи метал + челик

Типичне апликације могу укључивати:

Прерада сирћетне киселине

Сервис мравље киселине

Хемијски реактори

Специјална хемијска постројења

Процесне посуде

Опрема{0}}за пренос топлоте

Пошто је цирконијум релативно скуп, обложена конструкција може пружити велике економске предности за велику опрему.

6. Танталум Плад Плате

Тантал нуди изузетну отпорност на корозију у многим тешким хемијским окружењима.

Међутим, производња целе велике посуде под притиском од тантала би била економски непрактична за већину пројеката.

Конструкција обложена танталом омогућава лепљење танког функционалног слоја за структурну подлогу са нижом-скупином.

Типичне апликације укључују:

Тешка обрада киселином

Специјална хемијска производња

Хемијска опрема{0}}високе чистоће

Реактори

Процесне посуде

Опрема{0}}за пренос топлоте

Производи обложени танталом могу захтевати један или више међуслојева у зависности од основног метала и система везивања.

7. Плоча обложена ниобијем

Ниобијум и легуре ниобијума се такође могу уградити у пројектоване системе са плаштем.

Апликације су специјализованије од плоча од нерђајућег челика, никла или титанијума и могу укључивати:

Хемијска опрема

Високо{0}температурни системи

Специјална процесна опрема

Опрема за истраживање и енергетику

Ниобијум је укључен заједно са титанијумом, цирконијумом и танталом у оквиру АСТМ Б898 реактивне и ватросталне плоче обложене металом.

8. Челична плоча обложена бакром

Челик обложен бакром комбинује снагу челика са карактеристикама електричне проводљивости, топлотне проводљивости или корозије бакра.

Типични материјали за облагање бакра укључују:

Ц11000 бакар

Деоксидовани бакар

Друге индустријске класе бакра

Уобичајене структуре:

Бакар + угљенични челик

Бакар + нерђајући челик

Бакар + челик + бакар

Типичне апликације укључују:

Електрична опрема

Системи сабирница

Компоненте за уземљење

Електрохемијска опрема

Металуршка опрема

Компоненте за{0}пренос топлоте

Проводне структурне компоненте

Плоча обложена бакром-челиком не треба аутоматски да се специфицира према стандардима за{1}}посуде под притиском од нерђајућег челика/никла. Захтеви за прихватање треба да буду договорени у складу са дизајном производа и важећом спецификацијом пројекта.

9. Плоча од легуре бакра

Облога од легуре бакра се може изабрати када је потребна отпорност на морску воду, топлотну проводљивост или специјализоване карактеристике корозије.

Потенцијални системи легуре укључују:

Бакар{0}}Никал

Цу{0}}Ни 90/10

C70600

Цу{0}}Ни 70/30

C71500

Месинг

Изабране легуре бакра{0}}цинка.

Бронза

Одабране легуре на бази бакра{0}}у складу са захтевима пројекта.

Типичне апликације укључују:

Поморска опрема

Системи морске воде

Компоненте кондензатора

Измењивачи топлоте

Оффсхоре опрема

Електрична опрема

10. Алуминијумска-челична плоча

Алуминијум и челик је тешко спојити директно коришћењем конвенционалног фузионог заваривања због њихових значајно различитих металуршких и физичких својстава.

Експлозија{0}}алуминијумски-челични прелазни материјали пружају практично решење за спајање.

Типичне структуре укључују:

Алуминијум + угљенични челик

Алуминијум + нерђајући челик

Алуминијум + Титан + Челик

Апликације могу укључивати:

Бродоградња

Морске структуре

Криогена опрема

Алуминијумске надградње спојене са челичним труповима

Електрична опрема

Аутобусни системи

Прелазни спојеви

Ову фамилију производа треба третирати одвојено од конвенционалног челика за посуде обложене -притиском{1}}отпорним на корозију.

11. Прелазна плоча од нерђајућег челика / алуминијума

Прелазни спојеви од нерђајућег челика-на-алуминијум могу да се произведу спајањем у експлозији са одговарајућим међуслојем.

Типичне апликације укључују:

Поморска конструкција

Криогенски системи

Електрична опрема

Транспорт

Специјализоване заварене конструкције

Ове прелазне плоче омогућавају накнадно заваривање између металних система које је иначе тешко--спојити.

12. Плоча обложена титанијумом / бакром

Композитна плоча од титанијума-бакара комбинује отпорност титанијума на корозију са електричном и топлотном проводљивошћу бакра.

Типичне апликације могу укључивати:

Електролитичка опрема

хидрометалургија

Електрохемијски системи

Хемијска опрема

Компоненте катоде и електроде

Ово је важна категорија обложених{0}}метала изван традиционалних челичних-базних плоча посуде под притиском.

13. Плоча обложена титанијумом / нерђајућим челиком

Ова комбинација се може користити тамо где је потребна и отпорност на корозију и компатибилност са нерђајућим структурним системом.

Пријаве могу укључивати:

Хемијска обрада

Електрохемијска опрема

Специјализоване компоненте цеви и посуда

Транзиционе структуре

14. Вишеслојна обложена плоча

Не садрже сви обложени производи само два метала.

Сложене комбинације материјала могу захтевати средњи метал за побољшање:

Металуршка компатибилност

Везивање

Прелаз топлотне експанзије

Заваривање

Контрола дифузије

Типичне конструкције могу укључивати:

Пласирани метал + средњи слој + основни метал

Примери:

Титан + Тантал + Челик

Титан + Алуминијум + Челик

Алуминијум + титан + нерђајући челик

Бакар + никл + челик

Вишеслојне структуре су пројектоване у складу са применом, а не изабране са стандардне листе залиха.

Једнострана{0}}плоча обложена

Структура:

Облога + основни метал

Ово је најчешћа конфигурација за процесне посуде зато што само-контактна површина процеса захтева заштиту од корозије.

Двострано{0}}обложена плоча

Структура:

Облога + Основни метал + Облога

Користи се када обе површине плоче захтевају посебна својства.

Пријаве могу укључивати:

Хемијска опрема

Структуре{0}}преноса топлоте

Електрохемијска опрема

Специјализовани резервоари

Трослојна{0}}плоча обложена

Структура:

Функционални метал + средњи слој + структурни метал

Користи се тамо где је директно повезивање два метала металуршки тешко.

Симетрична вишеслојна плоча

Пример:

Нерђајући + угљенични челик + нерђајући

Ова структура може да обезбеди{0}}површине отпорне на корозију са обе стране док одржава економично структурно језгро.

 

Плоча обложена експлозијом

Експлозивно лепљење је једна од најважнијих технологија за производњу различитих{0}}плоча обложених металом.

Контролисана експлозивна детонација убрзава једну металну плочу према другој великом брзином.

У контролисаним условима судара, површински загађивачи се избацују и долази до интензивне металуршке интеракције на интерфејсу.

Резултат је металуршка веза, а не лепљива веза.

Експлозивно везивање је посебно корисно за комбинације које укључују:

Титанијум

Цирконијум

Легуре никла

Бакар

Алуминијум

Танталум

Нерђајући челик

Угљенични челик

Предности експлозијског лепљења

Експлозивно везивање обезбеђује:

Широка компатибилност{0}}различитих метала

Могућност великих плоча

Ограничена масовна топлотна изложеност

Снажан металуршки интерфејс

Прилагођене комбинације слојева

Вишеслојне структуре

Могућност дебеле основне плоче

Специфичне димензије{0} пројекта

Ролл Бондед Плад Плате

Везивање на ролнама користи притисак котрљања, обично у комбинацији са контролисаном термичком обрадом, да се материјал за облагање повеже са основном плочом.

Типичне апликације укључују:

Нерђајући челик

Пласирана плоча-велике запремине

Компатибилне комбинације легура

Индустријска плоча посуде под притиском

Везивање ролом је посебно атрактивно када:

Потребне су велике количине производње

Комбинације материјала су металуршки компатибилне

Важна је строга контрола димензија

Потребна је{0}}ефикасност производње у млину

Експлозивно везана + топло ваљана обложена плоча

Неки обложени производи користе комбиновани пут производње.

Иницијално везивање се ствара експлозивним везивањем, након чега следи вруће ваљање.

Потенцијалне предности укључују:

Смањена укупна дебљина

Побољшана уједначеност димензија

Већа завршена површина

Контролисани однос облоге

Побољшана равност

Погодност овог процеса у великој мери зависи од комбинације материјала и осетљивости на термичку{0}}обраду.

Заварени слој се често пореди са обложеном плочом, али је другачија технологија облоге{0}}отпорне на корозију.

Феатуре	Пладена плоча	Велд Оверлаи
Слој корозије	Претходно{0}}постојећа плоча од легуре	Легура{0}}наложена заваривањем
Бонд	Металуршки интерфејс	Фусион завар
Велика покривеност површине	Високо ефикасан	Заваривање{0}}интензивно
Аллои Дилутион	Ограничено кроз већину обложених дебљина	Мора се пажљиво контролисати
Уједначеност дебљине	Генерално висока	Зависи од процеса заваривања
Цомплек Геометри	Теже	Често повољно
Локални поправци	Више укључени	Згодно
Типична употреба	Шкољке за пловила, главе, цевне плоче	Млазнице, локалне површине, сложени делови

Многе посуде под притиском користе обе технологије:

Обложена плоча за велике површине омотача + заварени слој за млазнице и локалне детаље

 

Лабава облога није исто што и металуршки везана обложена плоча.

Лабава подстава може се ослањати на:

Механички прикључак

Заваривање утикачем

Заваривање ивица

Интермитентна везаност

Металуршко обложена плоча има континуирано или специфично металуршко везивање између легуре и основне плоче.

За дизајн посуде под притиском, понашање производње и захтеви за инспекцију су стога битно различити.

 

АСТМ А263

Плоча од нерђајућег хромираног челика{0}}

Обично се примењује на угљенични или ниско{0}}легирани челик који је интегрално повезан са хромираним нерђајућим челиком.

АСТМ А264

Плоча обложена нерђајућим хромом-Никел челик-

Један од главних стандарда за потисну{0}}плочу посуде од нерђајућег челика.

Типични материјали за облагање могу да обухватају хром-никл нерђајуће системе у складу са применљивом спецификацијом.

АСТМ А265

Никл и никл{0}}основна легура-Челична плоча обложена никлом

Односи се на основну плочу од угљеничног или ниско{0}}легираног челика која је интегрално повезана са никлом или никлом{1}}основном легуром.

Важни производи укључују:

Челик обложен никлом 200

Челик од легуре 600

Челик од легуре 625

Ц276 обложен челик

Челик од легуре 825

Монел 400 обложен челик

Други квалификовани системи обложени легурама никла-

АСТМ Б898

Реактивна и ватростална метална плоча

Покрива обложену плочу користећи:

Титанијум

Цирконијум

Танталум

Ниобиум

Њихове легуре

Стандард је посебно релевантан за{0}}примену у посудама под притиском.

Стандард за обложене плоче и стандард за{0}}материјале за облагање не смеју се мешати.

Материјал за облагање	Типичан УНС	Стандардни стандард за равне производе	Цомпосите Плад Стандард
304L	S30403	АСТМ А240	АСТМ А264
316L	S31603	АСТМ А240	АСТМ А264
317L	S31703	АСТМ А240	АСТМ А264
904L	N08904	АСТМ А240 / применљива спецификација производа	АСТМ А264 где је применљиво
Никл 200	N02200	АСТМ Б162	АСТМ А265
Никл 201	N02201	АСТМ Б162	АСТМ А265
Легура 400	N04400	АСТМ Б127	АСТМ А265
Легура 600	N06600	АСТМ Б168	АСТМ А265
Легура 625	N06625	АСТМ Б443	АСТМ А265
Легура 825	N08825	АСТМ Б424	АСТМ А265
Легура Ц276	N10276	АСТМ Б575	АСТМ А265
Легура Ц22	N06022	АСТМ Б575	АСТМ А265
Легура 20	N08020	АСТМ Б463	АСТМ А265
Титанијум 1	R50250	АСТМ Б265	АСТМ Б898
Титанијум 2	R50400	АСТМ Б265	АСТМ Б898
Титанијум 7	R52400	АСТМ Б265	АСТМ Б898
Цирконијум 702	R60702	АСТМ Б551	АСТМ Б898
Цирконијум 705	R60705	АСТМ Б551	АСТМ Б898

 

Купац не треба само да наведе:

„АСТМ Б443 плоча од легуре 625.“

АСТМ Б443 првенствено идентификује захтеве за равним производима легуре 625.

Комплетна пројектована спецификација треба да дефинише:

Стандард легуре за облагање
+
Стандардни основни метал
+
Платирани плочасти стандард
+
Бонд Рекуиремент
+
Инспекцијски захтев

Пример:

3 мм УНС Н06625 АСТМ Б443 + 22 мм АСТМ А516 Гр.70, обложена плоча према АСТМ А265

Ово је много више технички значајније.

 

Основна плоча је одабрана првенствено за структуралне и механичке перформансе.

угљенични челик

Типични материјали:

АСТМ А36

Други конструкцијски угљенични челик

Челик за посуде под притиском

Уобичајене оцене укључују:

АСТМ А516 разред 55

АСТМ А516 степен 60

АСТМ А516 разред 65

АСТМ А516 степен 70

А516/А516М остаје главна АСТМ спецификација плоча од угљеничног-челика под притиском-за посуде за умерене и ниже{4} температуре.

Цр-Мо Челик за посуде под притиском

За примену на повишеним{0}}температурама могу се узети у обзир изабране класе АСТМ А387.

Примери укључују:

А387 Оцена 11

А387 Оцена 22

Мора се проценити компатибилност са процесом везивања и термичке{0}}обраде.

ЕН Плоча посуде под притиском

У зависности од захтева пројекта, основна плоча може укључивати разреде као што су:

П265ГХ

П355ГХ

Друге ЕН класе{0}} посуда под притиском

ГБ Челик за посуде под притиском

Могуће оцене пројекта укључују:

Q245R

Q345R

Q370R

Доступност треба потврдити према спецификацији пројекта.

 

Професионални{0}}упит за обложене плоче треба да дефинише оба материјала одвојено.

Пример

Облога:Легура Ц276 / УНС Н10276
Стандард облоге:АСТМ Б575
Дебљина облоге:3 мм

Основни метал:АСТМ А516 степен 70
Основна дебљина:25 мм

Укупна дебљина:28 мм

Стандард одеће:АСТМ А265

Везивање:Експлозија спојена

Величина:2500 × 8000 мм

УТ:100% према договореним критеријумима прихватања

апликација:Хемијски суд под притиском

Ова спецификација је много боља од једноставног захтевања:

"28 мм Ц276 обложена плоча."

Слој облоге и основни челик обављају различите функције.

Тхедебљина основепрвенствено одређује:

Унутрашњи притисак

Спољашњи притисак

Пречник посуде

Механичко оптерећење

Температура

Код дизајна

Додавање корозије основног материјала где је применљиво

Тхедебљина облогеје под утицајем:

Стопа корозије

Дизајн живот

Додатак за израду

Формирање

Брушење

Заваривање

Површинска обрада

Инспекција

Захтев за минималну преосталу дебљину

Повећање дебљине омотача повећава могућност корозије, али такође повећава количину скупе легуре.

Оптимално решење је стога одлука о инжењерингу и животном циклусу{0}}о трошковима.

Обложену плочу не треба куповати искључиво на основу општег процента облагања.

Потребну структуру обично треба директно навести:

Дебљина облоге + дебљина основе

на пример:

3 + 20 мм

значи:

3 мм на корозију-слој + 20 мм основног метала

Ово је јасније од навођења само укупне дебљине плоче.

 

Интерфејс је једна од најважнијих карактеристика обложене плоче.

Високо{0}}квалитетна обложена плоча захтева:

Одговарајуће металуршко везивање

Контролисана невезана подручја

Довољна снага везе

Стабилност производње

Отпорност на раслојавање током формирања

Квалитет везе директно утиче на следеће:

Роллинг

Формирање

Заваривање

Машинска обрада

Сервис опреме

1. Технички преглед

Потврди:

Категорија облоге

Основни разред

Дебљина

Димензије

Сервисно стање

Применљив стандард

Термичка обрада

Захтеви за обвезнице

2. Инспекција сировина

Потврди:

Оцена

Топлотни број

хемија

Механичке особине

Стање површине

Димензије

3. Припрема површине

Везивне површине захтевају контролисану припрему и чишћење.

Загађивачи могу негативно утицати на формирање везе.

4. Склоп плоча

Облога и основне плоче се склапају према одабраном процесу лепљења.

5. Везивање

Могуће руте укључују:

Експлозијско везивање

Везивање у ролни

Експлозија + котрљање

6. Топлотна обрада

Где је потребно, одговарајућа топлотна обрада се бира према:

Легура за облагање

Основни материјал

Механичке особине

Код дизајна

Будући захтеви за производњу

7. Нивелисање

Композитна плоча је спљоштена како би испунила захтеве димензија.

8. Сечење

Могуће методе укључују:

Плазма сечење

Резање воденим млазом

Механичко сечење

Тестерисање

Машинска обрада

Тачан метод зависи од комбинације материјала и коначних захтева.

9. Површинска обрада

У зависности од материјала за облагање:

Брушење

Кисељење

Пасивација

Полирање

Машинска обрада

може се извршити.

10. НДТ

Ултразвучна инспекција је обично један од најважнијих{0}}прегледа обложених плоча.

11. Механичка испитивања

Тестови могу укључивати:

Затезна

Смицање

Бонд бенд

Испитивање утицаја основног материјала

Додатни тестови пројекта

12. Завршни преглед

Проверите:

Дебљина

Димензије

Флатнесс

Површина

Везивање

Означавање

Документација

Верификација материјала

И легура за облагање и основни материјал треба да буду следљиви.

Инспекција може укључивати:

Провера топлотног броја

МТЦ преглед

Хемијски састав

ПМИ

Ултразвучно тестирање

УТ се користи за откривање области непотпуног везивања или деламинације.

Професионални налог за куповину треба да садржи:

УТ покривеност + стандард прихватања + максимална дозвољена невезана површина + захтеви за ивице

Само писање:

„потребно је УТ“

можда није довољно прецизан.

Испитивање чврстоће на смицање

Испитивање смицања се може користити за процену механичког интегритета спојеног интерфејса.

Захтевана метода испитивања и прихватљива вредност треба да буду у складу са важећим стандардом производа или спецификацијом пројекта.

Испитивање савијања везе

Испитивање савијања везивања оцењује интегритет композитне плоче под деформацијом.

Ово је посебно важно јер обложена плоча може накнадно проћи:

Роллинг

Формирање

Формирање главе

Израда пловила

Испитивање затезања

У зависности од применљивог стандарда, перформансе затезања могу се проценити на:

Основни метал

Композитна плоча

Друге специфициране конфигурације узорака

Испитивање утицаја

Испитивање на удар може бити потребно за основни метал када:

Укључена је{0}}услуга ниске температуре

То захтева шифра{0}} посуда под притиском

Спецификације пројекта захтевају верификацију жилавости

ПМИ

Позитивна идентификација материјала може да се користи за верификацију материјала за облагање од високе{0}}легуре као што су:

316L

904L

Легура 625

C276

Легура 825

Титанијум

Мерење дебљине облоге

Стварну{0}}дебљину слоја отпорног на корозију треба проверити у односу на наруџбу.

Дименсионал Инспецтион

Типичне инспекције укључују:

Укупна дебљина

Дебљина облоге

Ширина

Дужина

Флатнесс

Дијагонална толеранција

Стање ивице

 

Посуде под притиском су једна од најважнијих примена обложених плоча.

Типична опрема укључује:

Реактори

Колумне

Сепаратори

Аутоклави

Посуде за складиштење

Процесне посуде

Сцрубберс

Основни челик носи највећи део оптерећења под притиском, док површина облоге штити посуду од процесног окружења.

Уобичајене комбинације укључују:

316Л + А516 Гр.70

904Л + А516 Гр.70

2205 + А516 Гр.70

Легура 625 + А516 Гр.70

Ц{0}} А516 Гр.70

Титанијум класе 2 + А516 Гр.70

Цирконијум 702 + Челик за посуде под притиском

Обложена плоча се може користити за:

Тубесхеетс

Насловнице канала

Компоненте шкољке

Главе

Разделне плоче

Друге компоненте за{0}одржавање притиска

Уобичајена економска стратегија је коришћење облоге отпорне на корозију-на процесној{1}}контактној површини уместо машинске обраде веома дебелог цевног листа од чврсте{2}}легуре.

 

Обложене цеви су посебно важне у:

Оклоп{0}}и-измјењивачи топлоте

Кондензатори

Опрема за хемијске процесе

Постројења за десалинизацију

Оффсхоре опрема

Могући материјали за облагање укључују:

Нерђајући челик

Дуплек

Легура 625

C276

Титанијум

Легуре бакра

Приликом одабира почетне дебљине омотача морају се узети у обзир -то- заваривање цеви, додатак за машинску обраду и минимална преостала дебљина омотача.

 

Хемијски сервис је један од највећих разлога за одабир обложене плоче.

Важна окружења могу укључивати:

Сумпорна киселина

Хлороводонична киселина

Фосфорна киселина

Сирћетна киселина

Хлориди

Каустична решења

Средине које{0}}садрже хлор

Мешане процесне хемикалије

Међутим, не постоји универзална „најбоља легура{0}}отпорна на корозију.“

Исправан избор материјала зависи од:

Хемијски састав + Концентрација + Температура + Притисак + Нечистоће + Садржај кисеоника + Брзина протока + Пројектовани век

 

Потенцијалне апликације укључују:

Сепаратори

Процесне посуде

Оффсхоре опрема

Сцрубберс

Системи за убризгавање хемикалија

Кисела-услужна процесна опрема

Материјали могу укључивати:

316L

825

625

C276

Дуплекс нерђајући челик

Коначни избор материјала мора бити у складу са корозијским и механичким захтевима пројекта.

 

Морском окружењу може бити потребна отпорност на:

Морска вода

Хлориди

Услови{0}} зоне прскања

Висока влажност

Могући материјали за облагање укључују:

Титанијум

Легура 625

Цу{0}}Ни

Дуплекс нерђајући челик

Супер дуплекс од нерђајућег челика

 

Избор материјала за десалинизацију зависи од:

Температура морске воде

Концентрација хлорида

Кисеоник

Концентрација слане воде

Фаза процеса

Хемикалије за чишћење

Титанијум и одабране легуре никла се обично разматрају за тешка окружења{0}}везана за морску воду.

 

ФГД опрема може доживети:

Хлориди

Кисели кондензат

Мокро/суво бициклизам

Повишена температура

Платформа од високе{0}}е легуре може да се користи за:

Апсорбери

Канали

Процесне посуде

Унутрашње компоненте

Потенцијални материјали за облагање укључују:

904L

Легура 625

C276

Други материјали отпорни на -легуру{1}} на корозију

зависно од конкретног окружења.

 

Опрема за целулозу и папир може да садржи:

Хлориди

Хемикалије за избељивање

Корозивна течност

Повишена температура

Системи од нерђајућег челика, дуплекс, титанијума и{0}}од легура никла могу се узети у обзир у складу са условима процеса.

 

Апликације могу укључивати:

ФГД системи

Опрема за хемијски третман

Компоненте кондензатора

Процесне посуде

Специјализовани измењивачи топлоте

Типични композитни метали укључују:

Титан{0}}бакар

Титанијум{0}}челик

Бакар{0}}челик

Пријаве могу укључивати:

Електроде

Аутобусни системи

Опрема за електролизу

хидрометалургија

Катодни системи

 

Сервице Цондитион	Материјали за облагање кандидата
Општа индустријска корозија	304L / 316L
Јаче хлоридно окружење	Дуплекс / Супер Дуплекс
Морска вода	Титанијум / легура 625 / Цу-Ни у зависности од система
Тешка хемијска корозија	C276 / C22
Изабрани сервис сумпорне киселине	Легура 20 / Ц276 / остале легуре у зависности од концентрације
Каустична окружења	Никл 200 / 201 у зависности од услова
Висока{0}}оксидација	Легура 600 / 601 / одабране легуре{2}}отпорне на топлоту
Хлор{0}}алкал	Титанијум/никл у зависности од области процеса
Тешка специјална хемијска служба	Цирконијум/тантал где је технички оправдано
Електрична проводљивост	Челик обложен бакром
Марине транзиционо спајање	Алуминијум-челик/алуминијум-титанијум-челик

 

Важно:
Ова табела је само почетни алат за скрининг. Коначни избор легуре мора бити заснован на стварним условима процеса.

 

Обложена плоча није увек исправно решење.

Чврста легура може бити пожељнија када:

Укупна дебљина компоненте је веома мала

Обе стране захтевају пуна својства легуре

Комплексна обрада уклања значајан површински материјал

Екстремно јака корозија захтева велику количину корозије

Понављани озбиљни термални циклуси стварају проблеме са интерфејсом

Геометрија компоненти чини израду плашт непрактичном

Опрема је довољно мала да је уштеда легуре незнатна

Добар добављач стога не би требало аутоматски да препоручи обложену плочу за сваку примену{0}}отпорну на корозију.

 

 

Заваривање обложених плоча мора узети у обзир два различита металуршка система.

Типичан приступ укључује:

Заваривање основних метала

Спој конструкцијског челика се заварује према важећем поступку заваривања.

Контрола интерфејса

Разблаживање између угљеничног челика и легуре{0}}отпорне на корозију мора да се контролише.

Обнова облога

Површина отпорна на{0}корозију се обнавља коришћењем одговарајућих материјала за пуњење.

Финална инспекција

Обложени{0}}бочни завар може захтевати:

Визуелни преглед

ПТ

ПМИ

Остали наведени прегледи

Тачне процедуре зависе од:

Категорија облоге

Основни материјал

Дебљина

Заједнички дизајн

ПВХТ

Грађевински код

 

ПВХТ може да постане један од најважнијих проблема компатибилности у конструкцији посуда под притиском.

Циклус термичке{0}}обраде погодан за основни челик може утицати на:

Микроструктура облоге

Отпорност на корозију

Интерметална формација

Дифузија

Механичке особине

Перформансе интерфејса

Интеракција између:

Основни метал + легура за облагање + рута лепљења + ПВХТ

стога морају бити прегледани пре производње.

Ово је посебно важно за реактивне{0}}системе обложене металом.

Обложена плоча се може прерадити у:

Шкољке за пловила

Цилиндри

Конуси

Дисхед хеадс

Тубесхеетс

Структурне компоненте

Важне варијабле укључују:

Дуктилност облоге

Основна{0}}снага челика

Однос дебљине облоге/основе

Радијус савијања

Температура формирања

Везано стање

Материјална оријентација

Критична опрема може захтевати УТ преглед након формирања.

 

Обложена плоча може бити:

Избушено

млевене

Окренуто

досадно

Бевелед

Ватерјет цут

Механички сече

Међутим, поступак машинске обраде треба да заштити минимално потребни слој{0}}отпоран на корозију.

Ово је посебно важно за:

Тубесхеетс

Прирубнице

Компоненте млазница

Заптивне површине

 

У зависности од материјала за облагање и примене, доступни површински услови могу укључивати:

Као везани

Гроунд

Кисело

Укисељено и пасивирано

Полирано

Мацхинед

Завршна обрада{0}}посебна за пројекат

Захтеви за површину треба да буду наведени у наруџбини.

У зависности од спецификације пројекта, документација може укључивати:

Сертификат о испитивању материјала

Сертификат обичних метала

Сертификат материјала за облагање

Хемијски састав

Механичке особине

Евиденција топлотне обраде

Извештај УТ

Извештај о тесту везе

Извештај о испитивању затезања

ПМИ извештај

Провера димензија

Површинска инспекција

Извештај о инспекцији{0}}треће стране

Листа паковања

Евиденција о следљивости материјала

За пројекте{0}}посуда под притиском, захтеви за документацију треба да буду договорени пре производње.

Инспекција{0}}треће стране може да се организује у складу са захтевима клијента или ЕПЦ пројекта.

Типичне фазе инспекције могу укључивати:

Верификација сировина

↓

Пре{0}}Инспекција лепљења

↓

Везивање

↓

Термичка обрада

↓

УТ

↓

Мецханицал Тестинг

↓

Инспекција димензија

↓

Преглед завршног документа

↓

Паковање и испорука

Широка способност комбиновања материјала

Подржавамо пројекте обложених плоча који укључују нерђајући челик, легуре никла, титанијум, реактивне метале, легуре бакра и пројектоване комбинације различитих{0}}метала.

Инжењерски{0}}Рецензија РФК-а

Прегледавамо комплетан материјални систем:

Облога + Основни материјал + Дебљина + Метода везивања + Термичка обрада + Израда + Инспекција

а не цитирање само по разреду легуре.

Прилагођене обложене структуре

Доступне конфигурације пројекта могу укључивати:

Једнострано{0}}обложен

Двострано{0}}обложен

Трослојно{0}}обложено

Вишеслојна облога

Прелазна плоча

Прилагођене различите{0}}металне конструкције

зависно од производне изводљивости.

Материјална подршка посуда под притиском

Можемо да радимо са угљеничним и ниским{0}}легурама под притиском-основним плочама посуда у комбинацији са одговарајућим легурама за облоге отпорне на корозију{2}}.

Контрола квалитета

Захтеви инспекције могу укључивати:

Верификација сировина

ПМИ

УТ

Тестирање везе

Механичка испитивања

Провера димензија

Површинска инспекција

Услуге обраде

У зависности од производа, услуге могу укључивати:

Сечење

Нивелисање

Припрема ивице

Брушење

Машинска обрада

Површинска обрада

Припрема израде по мери

Инспекција{0}}треће стране

Независна инспекција може бити укључена у план квалитета пројекта.

Извозно паковање

Обложене плоче могу бити заштићене према величини производа, површини облоге и захтевима међународног транспорта.

 

За тачну понуду, наведите следеће информације.

1. Материјал за облагање

Пример:

Легура 625 / УНС Н06625

2. Стандард материјала за облагање

Пример:

АСТМ Б443

3. Основни материјал

Пример:

АСТМ А516 степен 70

4. Стандард за обложене плоче

Пример:

АСТМ А265

5. Конструкција дебљине

Пример:

3 + 22 мм

значење:

3 мм Легура 625 + 22 мм А516 Гр.70

6. Величина плоче

Пример:

2000 × 6000 мм

7. Количина

Комади или укупна тежина.

8. Метода везивања

Експлозивно спојено / ролнано / пројекат{0}}наведен.

9. Топлотна обрада

Наведите захтеве пројекта где је применљиво.

10. НДТ

на пример:

100% УТ

заједно са потребним критеријумима прихватања.

11. Механичка испитивања

Наведите смицање, савијање везивања, затезање, удар или додатна испитивања.

12. Површински захтеви

Млевено / кисело / полирано / машински обрађено / остало.

13. Апликација

на пример:

Цхемицал Реацтор

14. Услови услуге

Ако је потребна подршка при избору материјала, обезбедите:

Процесни медијум + концентрација + температура + притисак

15. Одредиште

Земља или лука за планирање извоза.

производ:Плоча од нерђајућег челика 316Л
Облога:АСТМ А240 316Л
база:АСТМ А516 степен 70
Изградња:3 + 20 мм
Стандард одеће:АСТМ А264
Величина:2500 × 8000 мм
Количина:20 плоча
апликација:Посуда под притиском
инспекција:100% УТ + механичко испитивање

 

производ:Ц276 Пласирана челична плоча
Облога:УНС Н10276 / АСТМ Б575
база:АСТМ А516 степен 70
Изградња:3 + 25 мм
Стандард одеће:АСТМ А265
Везивање:Екплосион Бондед
Величина:2000 × 6000 мм
апликација:Цхемицал Реацтор

производ:Челична плоча од титанијума 2
Облога:АСТМ Б265 разред 2
база:АСТМ А516 степен 70
Изградња:2 + 18 мм
Стандард одеће:АСТМ Б898
апликација:Опрема за процесе морске воде
инспекција:100% УТ + Пројектно механичко тестирање

 

1. Шта је обложена плоча?

Пласирана плоча је композитна метална плоча која се састоји од два или више метала металуршки спојених заједно. Један слој обично обезбеђује отпорност на корозију или другу функционалну особину, док основна плоча обезбеђује структурну чврстоћу.

2. Који материјали за обложене плоче су доступни?

Главне категорије обухватају нерђајући челик, дуплекс нерђајући челик, никл, легуре никла, титанијум, цирконијум, тантал, ниобијум, бакар, легуре бакра и комбинације пројектованих прелазних{0}}метала.

3. Шта је експлозивно везана плоча?

Експлозивно везана обложена плоча се производи коришћењем контролисаног удара велике брзине-генерисане експлозивном енергијом да би се створила металуршка веза између различитих метала.

4. Шта је ролна обложена плоча?

Плоча везана ролом се производи применом високог притиска котрљања, углавном заједно са контролисаном температуром, да би се створило металуршко везивање између компатибилних металних слојева.

5. Да ли је обложена плоча јефтинија од плоче од чврсте легуре?

За многе велике судове под притиском и апликације за процесну{0}}опрему, обложена конструкција може значајно да смањи потрошњу скупе легуре. Стварна економска предност зависи од цене легуре, дебљине облоге, дебљине основе, производње и захтева за инспекцију.

6. Која је разлика између АСТМ А263, А264 и А265?

АСТМ А263 се примењује на плоче обложене нерђајућим хромом, АСТМ А264 покрива челичну плочу обложену нерђајућим хромом-никлом, а АСТМ А265 покрива челичну плочу обложену никлом и никлом{4}}базом легуре.

7. Који стандард се примењује на плоче обложене титанијумом?

АСТМ Б898 је важна спецификација{1}}пласираних плоча која покрива титанијум, цирконијум, тантал, ниобијум и њихове легуре везане за основни метал.

8. Да ли се нерђајући челик може повезати са угљеничним челиком?

Да. Нерђајући-челик-обложен угљеником или ниско{3}}челик је један од најчешће коришћених система плочастих плоча.

9. Да ли се титанијум може везати за угљенични челик?

Да, али пут производње, могући међуслој, термичка обрада и сервисни захтеви морају бити пажљиво процењени.

10. Може ли се легура никла обложити на А516 степен 70?

Да, многи системи за{0}}обложене посуде под притиском користе А516 Граде 70 као структурну основу са слојем отпорним на корозију {{3}легуре никла-од никла или никла, у складу са применљивим спецификацијама и захтевима за инжењеринг пројекта.

11. Како се проверава обвезница?

Ултразвучно испитивање је једна од најважнијих метода инспекције. Такође могу бити потребна механичка испитивања као што су тестови на смицање или савијање везивања.

12. Можете ли испоручити 100% УТ тестирану обложену плочу?

Потпуна УТ покривеност се може навести тамо где је потребно. Купац такође треба да дефинише применљиви метод инспекције и критеријуме прихватања.

13. Може ли се обложена плоча формирати у шкољке посуда под притиском?

Да. Правилно одређена обложена плоча може се умотати и формирати у шкољке, главе и друге компоненте посуда. Интегритет везе и параметри формирања морају се контролисати.

14. Може ли се обложена плоча заварити?

Да. Поступци заваривања морају узети у обзир и основни метал конструкције и слој који је отпоран на корозију-.

15. Да ли је обложена плоча иста као и заварени слој?

Не. Обложена плоча користи претходно-постојећи метални слој металуршки спојен на великој површини, док заварени слој заваривањем одлаже легуру отпорну на корозију-.

16. Шта је то -двострано обложена плоча?

Двострано{0}}обложена плоча има функционалне металне слојеве везане за обе површине основне плоче.

17. Шта је трослојна -плоча?

Трослојна обложена плоча користи средњи метал између функционалне облоге и структурне основе, често ради побољшања металуршке компатибилности.

18. Можете ли произвести прилагођене комбинације материјала?

Прилагођене комбинације се могу проценити на основу металуршке компатибилности, димензија, методе везивања, термичке обраде и захтева пројекта.

19. Како да изаберем између 316Л, 625, Ц276 и титанијума?

Избор зависи од хемије процеса, концентрације, температуре, нивоа хлорида, загађивача, притиска и очекиваног века трајања. Квалитет легуре не треба бирати само на основу репутације корозије.

20. Колико дебео слој облоге треба да буде?

Дебљина облоге зависи од количине корозије, губитка у производњи, века трајања, обликовања, заваривања и дизајна опреме. Више облога није аутоматски боље јер цена премиум легуре брзо расте.

 

Успешан пројекат обложене плоче почиње са више од имена легуре.

Тачан редослед је:

Сервисно окружење

→

Корозија / функционални захтев

→

Материјал за облагање

→

Основна плоча

→

Цоддинг Тхицкнесс

→

Басе Тхицкнесс

→

Метода везивања

→

Компатибилност термичке обраде

→

Формирање и заваривање

→

Инспекција и тестирање

→

Финална израда опреме

Донгменг Гроуп може да подржи пројекте обложених плоча за:

Хемијска обрада|Посуде под притиском|Петрохемија|Нафта и гас|Оффсхоре|Марине|Десалинизација|Измењивачи топлоте|Генерација енергије|Пулп & Папер|Електрохемијска опрема|Индустриал Фабрицатион

Пошаљите нам вашу спецификацију пројекта, комбинацију материјала или услове рада опреме за технички преглед и понуду.

 

Телефон: +86 157 6921 4734
ВхатсАпп: +86 157 6921 4734
Емаил: office@dongmjd.com

Адреса канцеларије:
Соба 4107, зграда Рунфенг, нова улица Санкиао, округ Веиианг, град Кси'ан, провинција Схаанки

Затражите понуду за обложене плоче

Молимо пошаљите:

Материјал за облагање + основни материјал + облога/дебљина основе + Величина плоче + Стандард + Количина + Примена + Захтеви за инспекцију

Ако још немате комплетну спецификацију, пошаљите нам:

Процесни медијум + концентрација + температура + притисак + врста опреме

а комбинација материјала се може прегледати пре понуде.

 

Кси'ан Донгменг Гроуп Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача плочастих плоча у Кини. Срдачно вас поздрављамо да купите или велепродају јефтине обложене плоче на залихама овде из наше фабрике. Сви прилагођени производи су високог квалитета и конкурентне цене. За бесплатан узорак, контактирајте нас сада.