АСТМ Б280 ОЕМ добављач бакарних цеви Бразил|Ц12200 завојница за палачинке за произвођача наизменичне струје

Ова студија случаја истиче дугорочну-кооперацију ОЕМ-а са водећим произвођачем клима уређаја у Сао Паулу. Клијент је специјализован за производњу клима уређаја сплит{2}}за домаће и извозно тржиште широм Јужне Америке.

Да би подржао велику-аутоматску производњу, клијент је неопходанвисоко{0}}квалитетни АСТМ Б280 Ц12200 бакарни калем за палачинке са строгом доследношћу, чистоћом и прецизношћу димензија.

Назив пројекта:Сплит клима уређаји ОЕМ производња

Локација:Сао Пауло

Тип клијента:Произвођач клима уређаја (ОЕМ)

апликација:Цеви за расхладно средство за унутрашње и спољашње АЦ јединице

Производни капацитет:500,000+ јединица годишње

Као произвођач{0}}великог обима, клијент се суочиострога контрола квалитета и изазови ефикасности производње, посебно када се ради са недоследним добављачима бакарних цеви.

1. Недоследан квалитет у расутом стању

Претходни добављачи нису успели да одрже уједначен квалитет у серијама.

Уочени проблеми:

Варијације у дебљини зида

Недоследне дужине намотаја

Површински дефекти

Утицај:

Проблеми са калибрацијом машине

Повећана стопа одбијања

Прекиди производње

2. Строги захтеви за чистоћу (АЦР стандард)

За системе климатизације унутрашња чистоћа је критична.

Проблеми са претходним снабдевањем:

Преостала контаминација уљем

Честице прашине унутар цеви

Оксидација услед лошег заптивања

резултат:

Блокада у капиларним цевима

Смањена ефикасност хлађења

Већа стопа кварова у готовим АЦ јединицама

3. Неравнине и лош квалитет сечења

Клијент је захтеваосавршено исечене крајеве цевиза аутоматизовану монтажу.

Претходна издања:

Формирање неравнина на крајевима цеви

Неравни резови

Деформација током сечења

Последице:

Оштећење аутоматизованих система за храњење

Лош квалитет лемљења

Повећана стопа отпада

4. Некомпатибилност са аутоматизованим производним линијама

Произвођач је користиопотпуно аутоматизовани системи за обраду цеви, укључујући:

Аутоматско храњење

Аутоматско сечење

Ауто савијање

Линије за лемљење

Међутим, недоследне цеви узроковале су:

Застој машина

Неусклађеност

Смањена брзина производње

5. Нестабилност ланца снабдевања

Одложене пошиљке

Недостатак-дугорочног планирања

Нема подршке за прилагођавање ОЕМ-а

То је отежавало одржавање стабилних распореда производње.

Да бисмо испунили захтеве клијената, развили смо априлагођено решење за ОЕМ снабдевањефокусирајући се на прецизност, чистоћу и компатибилност аутоматизације.

1. Дугорочни-ОЕМ уговор о снабдевању

Успоставили смо астабилан годишњи уговор о снабдевању (120 тона годишње), обезбеђујући:

Приоритетно планирање производње

Доследни стандарди контроле квалитета

Поуздани рокови испоруке

2. Прилагођена дужина завојнице за палачинке

Ми смо обезбедилиприлагођене дужине намотајаприлагођен производној линији клијента.

Предности:

Смањен материјални отпад

Побољшана ефикасност храњења

Оптимизован производни циклус

3. Бурр-Бесплатна технологија прецизног сечења

Имплементирали смо напредне процесе сечења:

Високо{0}прецизан алат

Контролисана брзина резања

Пост-третман сечења

резултат:

Потпуно{0}}базне крајеве

Глатке ивице цеви

Савршена компатибилност са аутоматизацијом

4. Ултра-Чисте АЦР бакарне цеви

Све епрувете су обрађене према строгим стандардима чистоће:

Одмашћивање

Пречишћавање азотом

Запечаћено паковање

Перформансе:

Нема унутрашње контаминације

Глатки проток расхладног средства

Смањени системски дефекти

5. Чврста контрола толеранције димензија

Одржали смо:

Прецизан ОД и дебљина зида

Конзистентна геометрија намотаја

Завршна обрада глатке површине

Утицај:

Стабилан рад машине

Смањена фреквенција калибрације

Побољшана конзистентност производње

6. Оптимизација компатибилности аутоматизације

Блиско смо сарађивали са инжењерским тимом клијента како бисмо осигурали:

Конзистенција напетости завојнице

Правост током храњења

Компатибилност са аутоматским{0}}машинама за савијање

Корак 1: Фабричка ревизија и техничко усклађивање

Анализирали смо:

Захтеви производне линије

Спецификације опреме

Стандарди квалитета

Корак 2: Тестирање узорака и пробна линија

Клијент је спровео:

Аутоматски тест храњења

Тест резања и савијања

Контрола квалитета лемљења

резултат:

Постигнута 100% компатибилност

Нема застоја машина

Корак 3: Пилот набавка (20 тона)

Потврђена почетна серија:

Стабилне производне перформансе

Смањена стопа кварова

Побољшана ефикасност

Корак 4: Потпуна ОЕМ набавка (120 тона годишње)

Почели смо континуирано снабдевање са:

Месечни распоред испоруке

Сљедивост серије

Комплетна документација

1. Ефикасност производње повећана за 25%

због:

Глатки процес аутоматизације

Смањено време застоја машине

Оптимизован дизајн калема

2. Смањена стопа кварова у јединицама наизменичне струје

Чишће цеви → мање системских проблема

Бољи квалитет лемљења

Побољшана поузданост производа

3. Стабилна производња великог{1}}ог обима

Нема прекида у снабдевању

Доследан квалитет материјала

Побољшано планирање производње

4. Нижи оперативни трошкови

Смањена стопа отпада

Мање одржавања машине

Мање проблема са квалитетом

5. Дугорочно-Дугорочно стратешко партнерство

Текући годишњи уговор

Проширење на нове линије производа

Заједнички развојни пројекти

АСТМ Б280 бакарне цеви су посебно дизајниране за:

Системи климатизације

Примене за хлађење

ОЕМ производња

Кључне предности:

Висока топлотна проводљивост

Одлична способност обликовања

Очистите унутрашњу површину

Снажне перформансе лемљења

у Бразилу:

Растућа потражња за сплит АЦ јединицама

Проширење тржишта стамбених и комерцијалних хлађења

Све већи фокус на енергетску ефикасност

Ово покреће потражњу зависоко{0}}квалитетне бакарне цеви у ОЕМ производњи.

✔ Конзистентност је критична у ОЕМ снабдевању

Чак и мале варијације могу пореметити аутоматизацију.

✔ Чистоћа директно утиче на квалитет производа

Загађивачи доводе до квара система.

✔-Бесплатно сечење је неопходно

Посебно за аутоматизоване производне линије.

✔ Стабилност добављача је важна

Дугорочна{0}}кооперација обезбеђује континуитет производње.

Подржавамо произвођаче ХВАЦ широм света:

АСТМ Б280 бакарне цеви

Палачинка намотаја и равне дужине

Прилагођена ОЕМ решења

Компатибилност аутоматизоване производње

Извозна тржишта:

Јужна Америка

Северна Америка

Блиски исток

југоисточна Азија

П1: Шта је бакарна цев за палачинке?

То је мекана бакарна цев намотана равно за лак транспорт и аутоматизовану обраду.

П2: Зашто је важно сечење-без ивичњака?

Спречава оштећење опреме и обезбеђује{0}}квалитетно лемљење.

П3: Можете ли прилагодити дужину намотаја?

Да, на основу ваших производних захтева.

П4: Да ли подржавате ОЕМ брендирање?

Да, укључујући паковање и етикетирање.

П5: Да ли ваше цеви могу да раде са аутоматизованим линијама?

Да, оптимизовани су за системе пуне аутоматизације.

Тражите поузданог ОЕМ добављача бакарних цеви за вашу производњу наизменичне струје?

Стабилно годишње снабдевање

Висока прецизност и чистоћа

ОЕМ прилагођавање

Техничка подршка

👉 Контактирајте нас данас за узорке и могућности сарадње.

+8615769214734
office@dongmjd.com