C46400 Технички преглед
Ц46400 морнарички месинг (УНС Ц46400, ЦуЗн39Сн1)је акалај-модификована - легура месингадизајниран законтинуирано излагање морској води, хлоридним срединама и техничким условима на мору.
Додатак приближно 0,5–1,0% калаја (Сн) значајно побољшава:
Отпор надезинцификација корозије
Стабилност -фазне матрице
Дугорочне{0}}учинке у стајаћој или текућој морској води
Широко је стандардизован према АСТМ Б21, АСТМ Б171 и АСТМ Б111 за коване производе.
C46400стандардне
| Крајњи производ | Спецификација |
| Бар | АМС 4611, 4612, АСТМ Б21, ФЕДЕРАЛНИ КК-Б-639, САЕ Ј463, Ј461 |
| Бар, ковање | АСТМ Б124 |
| Болтс | АСТМ Ф468 |
| Ковање, умри | АСТМ Б283 |
| Нутс | АСТМ Ф467 |
| Плате | ФЕДЕРАЛНИ КК{0}}Б-639 |
| Плате, Плад | АСТМ Б432 |
| Плоча, цев кондензатора | АСМЕ СБ171, АСТМ Б171 |
| Род | АМС 4611, 4612, АСТМ Б21, САЕ Ј463, Ј461 |
| Штап, ковање | АСТМ Б124 |
| Сцревс | АСТМ Ф468 |
| Облици | АСТМ Б21 |
| Облици, ковање | АСТМ Б124 |
| Лист | ФЕДЕРАЛНИ КК{0}}Б-639 |
| Стрип | ФЕДЕРАЛНИ КК{0}}Б-639, САЕ Ј463, Ј461 |
| Студс | АСТМ Ф468 |
| Жица, метализација | ВОЈНИ МИЛ{0}}В-6712 |
C46400Нарав
| Нарав | Сецт. Величина | Цолд Ворк | Тип Мин | Темп | Затезна чврстоћа | ИС 0,05% УЛ |
ИС 0,02% Оффсет |
ИС 0,005% Оффсет |
Елонг. | РХ B |
РХ C |
РХ F |
РХ 30T |
ВХ 500 |
БХ 500 |
БХ 3000 |
Смицање Стргтх |
Умор Стргтх |
Изод Утицај Стргтх |
| - | ин. | % | - | F | кси | кси | кси | кси | % | B | C | F | 30T | 500 | 500 | 3000 | кси | кси | фт-лб |
| - | мм. | - | - | C | МПа | МПа | МПа | МПа | - | - | - | - | - | - | - | - | МПа | МПа | J |
| ФЛАТ ПРОДУЦТС | |||||||||||||||||||
| O50 | 0.04 | 68 | 62 | 30 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 41 | - | |||
| O50 | 1 | 0 | ТИП | 20 | 427 | 207 | - | - | 40 | 60 | - | - | 57 | - | - | - | 283 | - | 0 |
| O50 | 0.25 | 68 | 60 | 28 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 41 | - | |||
| O50 | 6.35 | 0 | ТИП | 20 | 414 | 193 | - | - | 45 | 58 | - | - | 56 | - | - | - | 283 | - | 0 |
| H01 | 0.04 | 68 | 70 | 58 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 43 | - | |||
| H01 | 1 | 0 | ТИП | 20 | 483 | 400 | - | - | 17 | 75 | - | - | 68 | - | - | - | 296 | - | 0 |
| M20 | 1 | 68 | 55 | 25 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 40 | - | |||
| M20 | 25.4 | 0 | ТИП | 20 | 379 | 172 | - | - | 50 | 55 | - | - | 55 | - | - | - | 276 | - | 0 |
| O60 | 0.25 | 68 | 58 | 25 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 40 | - | |||
| O60 | 6.35 | 0 | ТИП | 20 | 400 | 172 | - | - | 49 | 56 | - | - | 55 | - | - | - | 276 | - | 0 |
| РОД | |||||||||||||||||||
| H02 | 0.25 | 68 | 80 | 57 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 45 | - | |||
| H02 | 6.35 | 20 | ТИП | 20 | 552 | 393 | - | - | 20 | 85 | - | - | - | - | - | - | 310 | - | 0 |
| H01 | 1 | 68 | 69 | 46 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 43 | - | |||
| H01 | 25.4 | 8 | ТИП | 20 | 476 | 317 | - | - | 27 | 78 | - | - | - | - | - | - | 296 | - | 0 |
| O50 | 2.01 | 68 | 62 | 28 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 42 | - | |||
| O50 | 51 | 0 | ТИП | 20 | 427 | 193 | - | - | 43 | 60 | - | - | - | - | - | - | 290 | - | 0 |
| H02 | 1 | 68 | 75 | 53 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 44 | - | |||
| H02 | 25.4 | 20 | ТИП | 20 | 517 | 365 | - | - | 20 | 82 | - | - | - | - | - | - | 303 | - | 0 |
| O50 | 0.25 | 68 | 63 | 30 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 42 | - | |||
| O50 | 6.35 | 0 | ТИП | 20 | 434 | 207 | - | - | 40 | 60 | - | - | - | - | - | - | 290 | - | 0 |
| O60 | 2.01 | 68 | 56 | 25 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 40 | - | |||
| O60 | 51 | 0 | ТИП | 20 | 386 | 172 | - | - | 47 | 55 | - | - | - | - | - | - | 276 | - | 0 |
| H01 | 2.01 | 68 | 67 | 40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 43 | - | |||
| H01 | 51 | 8 | ТИП | 20 | 462 | 276 | - | - | 35 | 75 | - | - | - | - | - | - | 296 | - | 0 |
| O50 | 1 | 68 | 63 | 30 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 42 | - | |||
| O50 | 25.4 | 0 | ТИП | 20 | 434 | 207 | - | - | 40 | 60 | - | - | - | - | - | - | 290 | - | 0 |
| O60 | 1 | 68 | 57 | 25 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 40 | - | |||
| O60 | 25.4 | 0 | ТИП | 20 | 393 | 172 | - | - | 47 | 55 | - | - | - | - | - | - | 276 | - | 0 |
| O60 | 0.25 | 68 | 58 | 27 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 40 | - | |||
| O60 | 6.35 | 0 | ТИП | 20 | 400 | 186 | - | - | 45 | 56 | - | - | - | - | - | - | 276 | - | 0 |
| H01 | 0.25 | 68 | 70 | 48 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 43 | - | |||
| H01 | 6.35 | 10 | ТИП | 20 | 483 | 331 | - | - | 25 | 80 | - | - | - | - | - | - | 296 | - | 0 |
| ТУБЕ | |||||||||||||||||||
| H80 | 0 | 68 | 88 | 66 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
| H80 | 0 | 35 | ТИП | 20 | 607 | 455 | - | - | 18 | 95 | - | - | - | - | - | - | - | - | 0 |
Фабрицатион
| Техника спајања | Погодност |
| Лемљење | Одлично |
| Бутт Велд | Добро |
| Капацитет за рад на хладном | Сајам |
| Капацитет за топло формирање | Одлично |
| Обложено метално лучно заваривање | Не препоручује се |
| Форгеабилити Ратинг | 90 |
| Електролучно заваривање заштићено гасом | Сајам |
| Оцена обрадивости | 30 |
| Окиацетилене Велдинг | Добро |
| Сеам Велд | Сајам |
| Лемљење | Одлично |
| Спот Велд | Добро |
Металуршка структура
C46400излаже контролисан+ дуплекс микроструктура:
-фаза (чврсти раствор ФЦЦ Цу{1}}богат)
Пружа дуктилност, отпорност на корозију и хладну обрадивост
-фаза (поручена Цу-Зн интерметална фаза)
Доприноси већој чврстоћи и тврдоћи
👉 Фазни баланс се обично контролише преко садржаја Зн и термичке обраде.
Улога калаја (Сн) у микроструктурној стабилности
Калај делује као аселективни чврсти-стабилизатор раствора:
Сузбија селективно испирање цинка (дезинцификација)
Промовише стварање заштитног површинског филма богатог Сн{0}}
Повећава електрохемијску стабилност у хлоридним медијима
👉 Ово је кључна разлика између Ц46400 и стандардних месинга као што је Ц36000.
Механизам корозије и морске перформансе
Механизам отпорности на дезинфикацију
У конвенционалном месингу, цинк се селективно раствара у морској води, што резултира:
Порозни бакарни скелет
Губитак механичког интегритета
Брзи откази у морским системима
Ц46400 ублажава ово кроз:
Калај{0}}индуковано пасивно формирање филма
Смањена разлика електрохемијског потенцијала између фаза
Стабилизовано понашање -фазне корозије
📉 Резултат: значајно смањена стопа дезинцификације у срединама богатим хлоридима{0}}.
Ерозију-Отпорност на корозију
Ц46400 показује јаку отпорност на комбиноване:
-Проток морске воде велике брзине
Ерозија честица
Ефекти кавитације
То га чини погодним за динамичке поморске компоненте као што су:
Пропелери
Радно коло пумпе
Обрезивање вентила
Механичка својства (АСТМ типични распони)
| Имовина | Аннеалед Цондитион | Хладно обрађено стање |
|---|---|---|
| Затезна чврстоћа | 380–430 МПа | 480–550 МПа |
| Снага приноса (0,2%) | 125–200 МПа | 350–400 МПа |
| Издужење | 40–50% | 15–25% |
| Тврдоћа | 55–65 ХБ | 75–85 ХБ |
👉 Снагу првенствено контролишу:
Ниво хладног рада
-фазни удео
Рафинирање зрна
Физичка и транспортна својства
| Имовина | Валуе |
|---|---|
| Густина | 8,41–8,50 г/цм³ |
| Мелтинг Ранге | 900–925 степени |
| Тхермал Цондуцтивити | ~67 W/m·K |
| Елецтрицал Цондуцтивити | 26–28% ИАКС |
| Коефицијент термичке експанзије | 11,8 × 10⁻⁶ / степен |
Карактеристике обраде
🔧 Вруће радно понашање
Оптимална температура: 700-750 степени
Одлична ковање у + региону
Захтева контролисано хлађење да би се избегла неравнотежа фаза
❄ Хладни рад
Умерено радно очвршћавање
Захтева средње жарење за високе односе редукције
Рафинирање зрна побољшава отпорност на замор
⚙ Индекс обрадивости
~30 (у односу на Ц36000=100)
Формирање струготине је жилава → захтева оштар алат од карбида
Препоручено: велика брзина сечења + подмазивање расхладном течношћу
🔥 Заваривање и спајање
Лемљење: Одлично
Лемљење: Одлично
ТИГ заваривање: Прихватљиво уз мере предострожности
Топло се препоручује{0}}смањење напона после заваривања (350–370 степени)
Понашање при напрезању корозионог пуцања (СЦЦ).
Ц46400 је подложан СЦЦ под одређеним условима:
Критични фактори:
Излагање амонијаку (НХ₃).
Високо заостало затезно напрезање
Влажна или влажна хлоридна средина
👉 Механизам квара: међугрануларно пуцање дуж -граница фазе
Инжењерска превенција:
Жарење за ублажавање напона након хладног рада или заваривања
Избегавајте радна окружења која{0}}садрже амонијак
Смањите заостало напрезање у произведеним деловима
Индустријске примене (инжењерска класификација)
🚢 Поморски и приобални инжењеринг (примарна употреба)
Пропелер вратила
Компоненте кормила
Системи вентила за морску воду
Морски причвршћивачи (АСТМ Ф467/Ф468)
Конструкцијски елементи за бродове
🌊 Термални системи морске воде
Листови цеви размењивача топлоте
Компоненте кондензатора
Системи за хлађење морском водом у електранама
Опрема за десалинизацију
⚙ Прецизни механички системи
Чауре и клизни лежајеви
Радно коло пумпе
Стабљике и седишта вентила
Прецизно обрађене компоненте
⚡ Индустријске и одбрамбене апликације
Поморски електрични контакти
Фитинги{0}}отпорни на притисак
Причвршћивачи за поморски{0}}
Одбрамбени механички склопови
| Категорија производа | Производ | Категорија разлога | Разлог |
|---|---|---|---|
| Буилдерс Хардваре | Лоцк Пинс | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију |
| Лоцк Пинс | Својства трења и хабања | Отпорност на хабање | |
| Лоцк Пинс | Мецханицал Пропертиес | Снага | |
| Електрични | Прецизна бродска опрема | Проводљивост (електрична) | Елецтрицал Цондуцтивити |
| Прецизна бродска опрема | Проводљивост (топлотна) | Тхермал Цондуцтивити | |
| Прецизна бродска опрема | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију | |
| Прецизна бродска опрема | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију на свежу воду | |
| Прецизна бродска опрема | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију на слану воду | |
| Прецизна бродска опрема | Формирање карактеристика | Формабилити | |
| Прецизна бродска опрема | Мецханицал Пропертиес | Умерена снага | |
| Причвршћивачи | Болтс | Изглед | Изглед |
| Болтс | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију | |
| Болтс | Формирање карактеристика | Формабилити | |
| Болтс | Својства трења и хабања | Отпорност на хабање | |
| Болтс | Мецханицал Пропертиес | Умерена снага | |
| Нутс | Изглед | Изглед | |
| Нутс | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију | |
| Нутс | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију на свежу воду | |
| Нутс | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију на слану воду | |
| Нутс | Мецханицал Пропертиес | Умерена снага | |
| Заковице | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију | |
| Заковице | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију на свежу воду | |
| Заковице | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију на слану воду | |
| Заковице | Формирање карактеристика | Формабилити | |
| Заковице | Мецханицал Пропертиес | Умерена снага | |
| Индустриал | Ваздухоплов Турн Буцкле Баррелс | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију |
| Ваздухоплов Турн Буцкле Баррелс | Формирање карактеристика | Формабилити | |
| Ваздухоплов Турн Буцкле Баррелс | Својства трења и хабања | Галлинг Ресистанце | |
| Ваздухоплов Турн Буцкле Баррелс | Својства трења и хабања | Отпорност на хабање | |
| Ваздухоплов Турн Буцкле Баррелс | Мецханицал Пропертиес | Отпорност на умор | |
| Ваздухоплов Турн Буцкле Баррелс | Мецханицал Пропертиес | Умерена снага | |
| Баллс | Проводљивост (топлотна) | Тхермал Цондуцтивити | |
| Баллс | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију | |
| Баллс | Формирање карактеристика | Формабилити | |
| Баллс | Својства трења и хабања | Галлинг Ресистанце | |
| Баллс | Својства трења и хабања | Отпорност на хабање | |
| Баллс | Мецханицал Пропертиес | Отпорност на умор | |
| Баллс | Мецханицал Пропертиес | Умерена снага | |
| Лежајеви | Карактеристике адхезије | Руббер Адхесион | |
| Лежајеви | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију | |
| Лежајеви | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију на свежу воду | |
| Лежајеви | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију на слану воду | |
| Лежајеви | Својства трења и хабања | Карактеристике ношења | |
| Лежајеви | Својства трења и хабања | Отпорност на хабање | |
| Лежајеви | Карактеристике обраде | Обрадивост | |
| Лежајеви | Мецханицал Пропертиес | Умерена снага | |
| Чауре | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију | |
| Чауре | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију на свежу воду | |
| Чауре | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију на слану воду | |
| Чауре | Својства трења и хабања | Галлинг Ресистанце | |
| Чауре | Својства трења и хабања | Отпорност на хабање | |
| Чауре | Мецханицал Пропертиес | Умерена снага | |
| Плоче кондензатора | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију | |
| Плоче кондензатора | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију на слану воду | |
| Плоче кондензатора | Формирање карактеристика | Формабилити | |
| Плоче кондензатора | Мецханицал Пропертиес | Умерена снага | |
| Матрице, производња лопти за голф | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију | |
| Матрице, производња лопти за голф | Својства трења и хабања | Отпорност на хабање | |
| Матрице, производња лопти за голф | Мецханицал Пропертиес | Снага | |
| Цев размењивача топлоте | Проводљивост (топлотна) | Тхермал Цондуцтивити | |
| Цев размењивача топлоте | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију | |
| Цев размењивача топлоте | Мецханицал Пропертиес | Умерена снага | |
| Хуб Цонес | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију | |
| Хуб Цонес | Формирање карактеристика | Формабилити | |
| Хуб Цонес | Својства трења и хабања | Отпорност на хабање | |
| Хуб Цонес | Мецханицал Пропертиес | Умерена снага | |
| Посуде под притиском | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију | |
| Посуде под притиском | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију на пуцање | |
| Структурне употребе | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију | |
| Структурне употребе | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију на свежу воду | |
| Структурне употребе | Формирање карактеристика | Формабилити | |
| Структурне употребе | Мецханицал Пропертиес | Умерена снага | |
| Валве Стемс | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију | |
| Валве Стемс | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију на слану воду | |
| Валве Стемс | Формирање карактеристика | Формабилити | |
| Валве Стемс | Својства трења и хабања | Галлинг Ресистанце | |
| Валве Стемс | Својства трења и хабања | Отпорност на хабање | |
| Валве Стемс | Мецханицал Пропертиес | Отпорност на умор | |
| Валве Стемс | Мецханицал Пропертиес | Умерена снага | |
| Велдинг Род | Проводљивост (електрична) | Елецтрицал Цондуцтивити | |
| Велдинг Род | Проводљивост (топлотна) | Тхермал Цондуцтивити | |
| Велдинг Род | Отпорност на корозију | Отпорност на оксидацију | |
| Велдинг Род | Отпор на омекшавање | Отпорност на термичко омекшавање | |
| маринац | Децоративе Фиттингс | Изглед | Изглед |
| Децоративе Фиттингс | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију | |
| Децоративе Фиттингс | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију на свежу воду | |
| Децоративе Фиттингс | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију на слану воду | |
| Децоративе Фиттингс | Формирање карактеристика | Формабилити | |
| Децоративе Фиттингс | Мецханицал Пропертиес | Умерена снага | |
| Марине Хардваре | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију | |
| Марине Хардваре | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију на слану воду | |
| Марине Хардваре | Формирање карактеристика | Формабилити | |
| Марине Хардваре | Платинг Цхарацтеристицс | Платеабле | |
| Пропелер Схафтс | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију | |
| Пропелер Схафтс | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију на свежу воду | |
| Пропелер Схафтс | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију на слану воду | |
| Пропелер Схафтс | Формирање карактеристика | Формабилити | |
| Пропелер Схафтс | Својства трења и хабања | Галлинг Ресистанце | |
| Пропелер Схафтс | Својства трења и хабања | Отпорност на хабање | |
| Пропелер Схафтс | Мецханицал Пропертиес | Отпорност на умор | |
| Пропелер Схафтс | Мецханицал Пропертиес | Умерена снага | |
| Схафтинг | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију | |
| Схафтинг | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију на свежу воду | |
| Схафтинг | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију на слану воду | |
| Схафтинг | Формирање карактеристика | Формабилити | |
| Схафтинг | Отпорност на хабање | ||
| Схафтинг | Мецханицал Пропертиес | Отпорност на умор | |
| Схафтинг | Мецханицал Пропертиес | Умерена снага | |
| Окрените копче | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију | |
| Окрените копче | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију на свежу воду | |
| Окрените копче | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију на слану воду | |
| Окрените копче | Формирање карактеристика | Формабилити | |
| Окрените копче | Својства трења и хабања | Отпорност на хабање | |
| Окрените копче | Мецханицал Пропертиес | Умерена снага | |
| Орднанце | Компоненте ракета | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију |
| Компоненте ракета | Мецханицал Пропертиес | Снага | |
| Остало | Преграде и прирубнице | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију |
| Водовод | Фиттингс | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију |
| Фиттингс | Отпорност на корозију | Отпорност на корозију на свежу воду | |
| Фиттингс | Формирање карактеристика | Формабилити | |
| Фиттингс | Мецханицал Пропертиес | Умерена снага |
Применљиве спецификације
| Форма | Одређени под{0}}образац | Апликација | Систем | Стандард | Опис |
|---|---|---|---|---|---|
| Бар | САЕ | J461 | КОВАНЕ И ЛИВЕНЕ ЛЕГУРЕ БАКРА | ||
| САЕ | J463 | КОВАНИ БАКАР И ЛЕГУРЕ БАКРА | |||
| АМС | 4612 | МЕСИНГЕ ШИПКЕ И ШИПКЕ, НАВАЛ, ТВРДА ТЕМПЕРА | |||
| Ковање | АСТМ | B124/B124M | КОВАЧКА ШИПКА И ОБЛИЦИ БАКАРА И БАКРА-ЛЕГУРА | ||
| АМС | 4611 | МЕСИНГЕ И ШИПКЕ, НАВАЛ, ПОЛУ-ТВРДЕ | |||
| ФЕДЕРАЛ | КК-Б-639 | МЕСЕНИ, НАВАЛНИ, ПЛОШАТИ ПРОИЗВОДИ (ПЛОЧА, ШИПКА, ЛИМ И ТРАКА) | |||
| АСТМ | B21/B21M | НАВАЛ МЕСИНГ ШИПКА, ШИПКА И ОБЛИЦИ | |||
| Болтс | АСТМ | F468 | ОБОЈЕНИ ВИЈЦИ, ВИЈЦИ СА ИСКУСНИМ КАПАМА, И БРАВЦИ ЗА ОПШТУ УПОТРЕБУ | ||
| Ковање, матрица (вруће пресована) | АСТМ | B283/B283M | БАКАР И ЛЕГУРИРАЊЕ БАКРА ОКОКИ (ВРУЋЕ ПРЕШАНИ) | ||
| АСМЕ | СБ283 | БАКАР И ЛЕГУРИРАЊЕ БАКРА ОКОКИ (ВРУЋЕ ПРЕШАНИ) | |||
| Нутс | АСТМ | F467 | ОБОЈЕНЕ МАТИЦЕ ЗА ОПШТУ УПОТРЕБУ | ||
| Плате | ФЕДЕРАЛ | КК-Б-639 | МЕСЕНИ, НАВАЛНИ, ПЛОШАТИ ПРОИЗВОДИ (ПЛОЧА, ШИПКА, ЛИМ И ТРАКА) | ||
| АСТМ | B432 | ЧЕЛИЧНА ПЛОЧА ОД БАКРА И ЛЕГУРА БАКРА | |||
| Плате & Схеет | за посуде под притиском, кондензаторе и измењиваче топлоте | АСМЕ | СБ171 | ЦЕВНЕ ПЛОЧЕ КОНДЕНЗАТОРА од легуре бакра | |
| за посуде под притиском, кондензаторе и измењиваче топлоте | АСТМ | B171/B171M | ЦЕВНЕ ПЛОЧЕ КОНДЕНЗАТОРА од легуре бакра | ||
| Род | АМС | 4612 | МЕСИНГЕ ШИПКЕ И ШИПКЕ, НАВАЛ, ТВРДА ТЕМПЕРА | ||
| АСТМ | B21/B21M | НАВАЛ МЕСИНГ ШИПКА, ШИПКА И ОБЛИЦИ | |||
| САЕ | J463 | КОВАНИ БАКАР И ЛЕГУРЕ БАКРА | |||
| САЕ | J461 | КОВАНЕ И ЛИВЕНЕ ЛЕГУРЕ БАКРА | |||
| АМС | 4611 | МЕСИНГЕ И ШИПКЕ, НАВАЛ, ПОЛУ-ТВРДЕ | |||
| АСТМ | B124/B124M | КОВАЧКА ШИПКА И ОБЛИЦИ БАКАРА И БАКРА-ЛЕГУРА | |||
| Сцревс | АСТМ | F468 | ОБОЈЕНИ ВИЈЦИ, ВИЈЦИ СА ИСКУСНИМ КАПАМА, И БРАВЦИ ЗА ОПШТУ УПОТРЕБУ | ||
| Облици | Ковање | АСТМ | B124/B124M | КОВАЧКА ШИПКА И ОБЛИЦИ БАКАРА И БАКРА-ЛЕГУРА | |
| АСТМ | B21/B21M | НАВАЛ МЕСИНГ ШИПКА, ШИПКА И ОБЛИЦИ | |||
| Лист | ФЕДЕРАЛ | КК-Б-639 | МЕСЕНИ, НАВАЛНИ, ПЛОШАТИ ПРОИЗВОДИ (ПЛОЧА, ШИПКА, ЛИМ И ТРАКА) | ||
| Стрип | САЕ | J463 | КОВАНИ БАКАР И ЛЕГУРЕ БАКРА | ||
| ФЕДЕРАЛ | КК-Б-639 | МЕСЕНИ, НАВАЛНИ, ПЛОШАТИ ПРОИЗВОДИ (ПЛОЧА, ШИПКА, ЛИМ И ТРАКА) | |||
| САЕ | J461 | КОВАНЕ И ЛИВЕНЕ ЛЕГУРЕ БАКРА | |||
| Студс | АСТМ | F468 | ОБОЈЕНИ ВИЈЦИ, ВИЈЦИ СА ИСКУСНИМ КАПАМА, И БРАВЦИ ЗА ОПШТУ УПОТРЕБУ | ||
| Жица | ВОЈНА | МИЛ{0}}В-6712 | ЖИЦА, МЕТАЛИЗАЦИЈА |
Логика избора инжењерског материјала
| Рекуиремент | Препоручени материјал |
|---|---|
| Уравнотежена морска отпорност на корозију + цена | C46400 |
| Екстремна отпорност на корозију морске воде | Цу{0}}Ни легуре / Ц68700 |
| Висока отпорност на хабање | Лимена бронза |
| Висока обрадивост | C36000 |
Енгинееринг Суммари
Ц46400 Навал Брасс је адуплекс-фаза, калај-модификована легура месингапројектован за услугу морске воде. Његов учинак је регулисан:
Контролисана + фазна дистрибуција
Механизам отпорности на корозију стабилизован{0}}
Отпорност на дезинфикацију и ерозиону{0}}корозију
👉 Остаје једна од најшире специфицираних легура бакра у поморском инжењерству збогоптималан баланс између перформанси, производности и исплативости.

