Кси'ан Донгменг Гроуп Цо., Лтд. је један од најпоузданијих произвођача и добављача дуплекс / супер дуплекс бешавних цеви од нерђајућег челика у Кини, такође подржава прилагођену услугу. Са богатим искуством, срдачно вас поздрављамо да овде купите јефтине производе на велико и добијете бесплатан узорак из наше фабрике. За консултације о цени, контактирајте нас.

Дуплек и Супер Дуплек Бешавне цеви од нерђајућег челика
Донгменг Гроуп залихедуплекс и супер дуплекс бешавне цеви и цеви од нерђајућег челиказа подморје, нафту и гас, хемијску прераду, десалинизацију, руковање морском водом и системе{0}}преноса топлоте.
Наши производи су доступни у леан дуплек, стандардним дуплек и супер дуплек разредима. Свака поруџбина може да буде опремљена следљивошћу материјала, инспекцијом димензија, механичким испитивањем, испитивањем без разарања и пројектном{1}}документацијом.
Шта је дуплекс бешавна цев од нерђајућег челика?
Дуплекс нерђајући челик садржи и феритне и аустенитне фазе у својој микроструктури.
Ова двофазна структура обезбеђује већу механичку чврстоћу од конвенционалних аустенитних нерђајућих челика и побољшану отпорност на корозијско пуцање под напоном хлоридом. Класе легиране молибденом- и азотом- такође пружају снажну отпорност на корозију удубљења и пукотина.
Дуплек 2205 нуди приближно двоструко већу отпорност од стандардног аустенитног нерђајућег челика, док супер дуплек 2507 пружа већу отпорност за агресивнија окружења која садрже хлорид{2}}.
Бешавне цеви се производе без уздужног вара. Обично се бира за системе са критичним притиском, мале и средње пречнике, тешке зидове или пројекте са стриктним ограничењима{1}}шавова за заваривање.
Коначна класа материјала мора бити изабрана у складу са стварним процесним флуидом, притиском, температуром, садржајем хлорида, пХ, нивоом кисеоника, изложеношћу Х₂С и важећим кодом дизајна.
Дуплек и Супер Дуплек Граде Цомпаре
| Оцена | Тип | Заједничка ознака | Типичан ниво ПРЕН | Препоручене апликације |
| УНС С32304 | Леан Дуплек | 2304 / ЕН 1.4362 | Средином 20-их | Водоводни системи, структурални цевоводи и умерено корозивни сервис |
| УНС С31803 | Дуплек | 2205 распон састава | Изнад 30 | Услуге опште хемикалије, процеса и хлорида{0}} |
| УНС С32205 | Дуплек | 2205 / ЕН 1.4462 | Обично изнад 35 | Цевоводи, измењивачи топлоте, боћата вода и процесни системи |
| УНС С32750 | Супер Дуплек | 2507 / ЕН 1.4410 | Обично 40 или више | Морска вода, десалинизација, подморски и високо корозивни процесни системи |
| УНС С32760 | Супер Дуплек | ЕН 1.4501 | Обично 40 или више | Компоненте пројекта за приобалне, морске, хемијске и киселе{0}}услуге |
Репрезентативни хемијски састав
| Оцена | Ц Макс. | Цр | Ни | Мо | N | Други главни елементи |
| S32304 | 0.03% | Приближно. 22.5% | Приближно. 4.5% | Приближно. 0.3% | Приближно. 0.10% | Цу приближно 0,3% |
| S32205 | 0.03% | Приближно. 22% | Приближно. 5% | Приближно. 3.2% | Приближно. 0.18% | - |
| S32750 | 0.03% | Приближно. 25% | Приближно. 7% | Приближно. 4% | Приближно. 0.30% | - |
| S32760 | 0.03% | Приближно. 25.5% | Приближно. 7% | Приближно. 3.8% | Приближно. 0.26% | Цу и В додаци |
Ово су репрезентативни називни састави за поређење оцена. Прихватање материјала мора бити засновано на хемијским ограничењима у применљивој АСТМ, ЕН или спецификацији пројекта и испорученом сертификату о испитивању млина.
Стандарди производа
| Захтеви за производ | Применљив стандард |
| Бешавне дуплекс цеви од нерђајућег челика | АСТМ А790/А790М |
| Бешавне дуплекс цеви од нерђајућег челика | АСТМ А789/А789М |
| Европска бешавна цев од нерђајућег челика | ЕН 10216-5 |
| Општи захтеви за АСТМ цеви | АСТМ А999/А999М |
| Општи захтеви за АСТМ цев | АСТМ А1016/А1016М |
| Стандардне димензије цеви од нерђајућег челика | АСМЕ Б36.19 |
| Детекција штетних интерметалних фаза | АСТМ А923 |
| Испитивање корозије удубљења и пукотина | АСТМ Г48, када је наведено |
| Сертификат о инспекцији | ЕН 10204 3.1 или 3.2 |
| Подаци о оффсхоре материјалу | НОРСОК М-630, када је наведено |
| Квалификација произвођача | НОРСОК М-650, када је наведено |
| Кисели{0}}услови за услугу | НАЦЕ МР0175 / ИСО 15156, подложно условима сервиса |
АСТМ А790 покрива бешавне и праве-заварене феритне-аустенитне цеви од нерђајућег челика. АСТМ А789 покрива бешавне и заварене дуплекс цеви за општу употребу-отпорну на корозију. АСТМ А928 не би требало да буде наведен као стандард за бешавне{8}}цеви јер посебно покрива електричне -фузионо-заварене цеви направљене од метала за пуњење.
Типични опсег снабдевања
| Параметар | Типични расположиви опсег |
| Образац производа | Бешавна цев, бешавна цев и цев{0}}измењивача топлоте |
| Спољни пречник | 6–273 мм стандардни комерцијални опсег |
| Специјални спољни пречник | Подлеже прегледу нивоа, зида и{0}}производне руте |
| Валл Тхицкнесс | 0,8–30 мм типично |
| Хеави Валл | Доступно након прегледа изводљивости млина |
| Стандардне величине цеви | НПС 1/2 до НПС 12, зависно од разреда и распореда |
| Распореди | 5С / 10С / 40С / 80С и{4}}специфични зидови |
| Стандард Ленгтх | 5.8 / 6 / 11.8 / 12 m |
| Цустом Ленгтх | Изрежите према захтевима пројекта |
| Завршава | Обичан / Бевелед / Са навојем по посебном захтеву |
| Површина | Укисељено и пасивирано / Светло жарено / Хладно вучено |
| Димензионална основа | АСМЕ Б36.19 или специфицирани ОД × ВТ |
Доступност комерцијалних величина значајно варира између С32304, С32205, С32750 и С32760. За референцу, познати произвођачи бешавних-цеви наводе максималне стандардне спољне пречнике од приближно 260 мм за неколико дуплекс и супер дуплекс класа. Веће пречнике стога треба потврдити у односу на стварну руту млина пре понуде.
Не објављујте максимални ОД од 610 мм као стандардни бешавни опсег осим ако нису верификовани производни млин и производни пут.
Референтна механичка својства
Следеће вредности су репрезентативне за раствор{0}}жаљене бешавне цеви и цеви са дебљином зида која обично не прелази 20 мм. Коначно прихватање мора да следи наведени стандард производа и МТЦ.
| Оцена | 0,2% јачине доказа | Затезна чврстоћа | Издужење | Максимална тврдоћа |
| S32304 | Већа или једнака 400 МПа | 630–820 МПа | Веће или једнако 25% | 30 ХРЦ |
| S32205 | Већа или једнака 485 МПа | 680–880 МПа | Веће или једнако 25% | 28 ХРЦ |
| S32750 | Већа или једнака 550 МПа | 800–1000 МПа | Веће или једнако 25%* | 32 ХРЦ |
Дуплек 2205 наспрам Супер Дуплек 2507
| Фактор селекције | Дуплекс 2205 / С32205 | Супер Дуплек 2507 / С32750 |
| Ниво легуре | Приближно 22Цр-5Ни-3Мо-Н | Приближно 25Цр-7Ни-4Мо-Н |
| ПРЕН | Обично изнад 35 | Обично 40 или више |
| Механичка снага | Високо | Врло високо |
| Отпорност на хлорид | Јака | Више |
| Типично окружење | Слана вода и многе процесне течности | Морска вода и агресивнији хлоридни сервис |
| Материјална цена | Ниже | Више |
| Контрола заваривања | Важно | Рестриктивнија контрола{0}}уношења топлоте |
| Типична употреба | Процесни цевоводи и измењивачи топлоте | Десалинизација, приобални и подморски системи |
Супер дуплекс није аутоматски потребан за сваку поморску или хемијску примену. Дуплек 2205 може да обезбеди бољу цену животног циклуса тамо где радни услови спадају у његове корозивне и механичке границе.
Одлуку о{0}}избору материјала треба да донесе инжењер за корозију или цевовод користећи стварне услове рада и поремећаје.
Беспрекорни процес производње
Типичан производни пут укључује:
Идентификација- сировог материјала и материјала
Грејање гредице
Ротациони пирсинг или екструзија
Вруће ваљање или пилгер обрада
Хладно извлачење или хладно извлачење када је потребно
Решење жарење
Брзо гашење водом или ваздухом
Исправљање и калибрација димензија
Кисељење и пасивирање или светло жарење
Хидростатичка или електрична испитивања без разарања
Коначна контрола димензија, површине и ознака
Правилно жарење раствора и брзо хлађење су посебно важни за дуплекс нерђајући челик јер неодговарајућа термичка историја може створити штетне интерметалне фазе и смањити жилавост и отпорност на корозију. АСТМ А923 пружа методе испитивања за откривање таквих фаза.
Инспекција и осигурање квалитета
Инспекција се може организовати у складу са важећим стандардом, налогом за куповину и планом инспекције и испитивања.
Доступне ставке за инспекцију укључују:
Топлотни{0}}број и следљивост материјала
Провера хемијског састава
Позитивна идентификација материјала
Испитивање затезања и тврдоће
Хидростатичко испитивање
Ултразвучно испитивање
Испитивање вртложним{0}}има или електромагнетно тестирање
Мерење спољашњег пречника и{0}}дебљине зида
Контрола правости и дужине
Визуелни и површински преглед
Испитивање равнотеже ферита или фазе{0}} када је наведено
Испитивање удара по Шарпију на наведеној температури
АСТМ А923 тестирање за штетне фазе
АСТМ Г48 испитивање корозије када је потребно
Провера кисељења и пасивизације
Инспекција{0}}треће стране
АСТМ А923 треба описати као штетни тест-интерметалне-фазе, а не као стандард садржаја ферита{3}}. Његове методе обухватају испитивање јеткањем, испитивање удара по Шарпију и испитивање корозије са гвожђем{5}}хлоридом.
Доступна документација
СР 10204 3.1 Сертификат о испитивању млина
ЕН 10204 3.2 сертификат када је уговорено уговорено
Запис{0}о термичке обраде
Извештај о хидростатичком испитивању
НДТ извештај
ПМИ извештај
Извештај о инспекцији димензија
Феритни или металографски извештај
Извештај о{0}}тестирању утицаја
Извештај{0}}о испитивања корозије
Сертификат о усаглашености
Листа за паковање и листа{0}}бројева топлоте
Обавештење о инспекцији треће стране-
Пре производње треба договорити потребан ниво инспекције и пакет документације.
Препоруке за заваривање
Дуплекс и супер дуплекс материјали се могу успешно заварити, али поступак заваривања мора одржавати прихватљиву равнотежу фаза и избегавати стварање штетних фаза.
Општа разматрања укључују:
Претходно загревање се обично не користи.
Интерпасс температура се обично контролише испод 150 степени.
Унос топлоте мора пратити квалификовани поступак заваривања.
Пунило типа ЕР2209 се обично користи за 2205.
Пунило типа ЕР2594 се обично користи за 2507 и С32760.
Термичка обрада након{0}}вара се обично не примењује на конвенционалне теренске заваре.
Топлотна нијанса, оксид и контаминација треба да се уклоне тамо где су корозивне карактеристике критичне.
Поступци заваривања и руковаоци морају да испуњавају правила изградње пројекта.
Објављено упутство произвођача за С32750 и С32760 препоручује контролисани унос топлоте, међупролазну температуру испод 150 степени и без рутинског предгревања или термичке обраде -заваривања.
Коначни захтеви за заваривање морају бити успостављени преко квалификованог ВПС/ПКР за тачан ниво, дебљину, дизајн споја и сервис.
Разматрање корозије и сервисне{0}}температуре
Дуплекс нерђајући челици пружају снажну отпорност на пуцање хлоридним стресом и локализовану корозију, али нису имуни на корозију.
Погодност материјала зависи од:
Концентрација хлорида
Радна температура и температура чишћења
пХ
Кисеоник и оксидациони услови
Х₂С и ЦО₂ парцијални притисак
Брзина протока
Геометрија пукотина
Наслаге и прљање
Галвански контакт
Стање површине
Квалитет заваривања
Услови{0}}катодне заштите
Избегавајте објављивање универзалне максималне концентрације хлорида или једне максималне радне температуре за сваку примену.
Продужено излагање на повишеним температурама може променити микроструктуру дуплекса и смањити ударну жилавост. Границе дизајна морају да прате изабрану класу, облик производа, код{1}}притиска дизајна и стварно окружење.
Типичне апликације
Дуплекс и супер дуплекс бешавне цеви се користе за:
Оффсхоре производне платформе
ФПСО процесни цевовод
Подморски протоци и опрема
Системи за убризгавање морске воде
Системи за хлађење морском водом
Постројења за десалинизацију{0}}обрнутом осмозом
Цевоводи за десалинизацију високог{0}}притиска
Системи за производњу нафте и гаса
Цевоводи за киселе{0}}услуге подлежу квалификацији пројекта
Хемијска и петрохемијска прерада
Измењивачи топлоте и кондензатори
Прерада целулозе и папира
Системи за производњу сланог раствора и соли{0}}
Опрема за чишћење{0}}димних гасова
Геотермални системи
Опрема под притиском и инструментациони водови
С32750 се широко користи у услугама које садрже агресивни хлорид-, укључујући руковање морском водом, десалинизацију и системе измењивача топлоте{2}}. С32205 се обично примењује у процесним системима-носивим хлоридима, рафинеријама и измењивачима топлоте који користе бочату или хлоридну-воду за хлађење.
Цустом Процессинг Сервицес
Донгменг Гроуп може да обезбеди сирове цеви или обрађене компоненте у складу са захтевима пројекта.
Доступне услуге укључују:
Сечење{0}}фиксне дужине
Крајње лице
Припрема бевел
ЦНЦ стругање
Бушење и обрада
Савијање цеви
У-савијање{1}}цеви измењивача топлоте
Површинско кисељење и пасивирање
Унутрашње и спољашње полирање
Прилагођено обележавање
Завршне капице и заштита од корозије
Дрвена{0}}морска амбалажа за пловидбу
Цртежи треба да идентификују разред материјала, стандард, димензије, толеранцију, радијус савијања, припрему краја и захтеве за инспекцију.
Паковање и следљивост
Стандардна извозна заштита може укључивати:
Пластични завршни поклопци
Водоотпорна амбалажа
Појединачне чауре за цеви
Челични оквири у пакету
Ојачане дрвене кутије
Десикант за поморски транспорт
Ознаке{0}}бројева топлоте
Ознаке{0}}кодиране бојом
Прилагођене ознаке за отпрему
Топлотни бројеви треба да остану следљиви од сертификата о испитивању млина до ознаке цеви, листе за паковање и појединачног снопа.
Зашто одабрати Донгменг Гроуп?
Донгменг Гроуп обезбеђује набавку металног{0}}материјала, набавку бешавних цеви, прилагођену обраду, проверу квалитета и међународну испоруку пројеката.
На сајту групе наводи се пет производних центара, 18 производних линија, 10 складишта и 588 запослених. Такође приказује сертификате и извештаје који се односе на ИСО 9001, СГС, ЦПР и РоХС{5}.
Купци могу добити:
Вишеструки дуплекс и супер дуплекс
Стандардне и{0}}специфичне димензије пројекта
Технички преглед пре понуде
Следивост материјала и МТЦ верификација
Координација НДТ и{0}}инспекција треће стране
Исеците-на-дужину и завршите обраду
Пакети пројектне документације
Извозна амбалажа
ФОБ, ЦФР, ЦИФ и ДДП подршка за испоруку
НОРСОК, ДНВ, АБС, БВ или Ллоид'с захтеви морају бити потврђени у односу на тачан производни погон, квалификациони запис и обим инспекције пре него што се поруџбина прихвати.
Затражите техничку понуду
За тачну понуду, наведите:
Тип производа: цев или цев
Категорија материјала и УНС број
Применљив стандард материјала
НПС или спољни пречник
Распоред или дебљина зида
Потребна дужина
Количина
Стање површине
Пројектна температура
Процесни медијум
Захтеви за инспекцију и испитивање
МТЦ тип
Захтеви за НОРСОК или киселе{0}}услуге
Одредишна лука или адреса испоруке
Компанија:Донгменг Гроуп
Емаил: office@dongmjd.com
Телефон / ВхатсАпп: +86 157 6921 4734
Веб сајт:ввв.цндмметал.цом
Препоручени позив на акцију:Затражите техничку понуду за дуплекс цеви
Често постављана питања
Која је разлика између АСТМ А789 и АСТМ А790?
АСТМ А789 покрива дуплекс цеви од нерђајућег челика, док АСТМ А790 покрива дуплекс цеви од нерђајућег челика. Тачан стандард зависи од тога да ли је производ наручен као цев према стварном спољашњем пречнику и дебљини зида или као цев према НПС и распореду.
Да ли се АСТМ А928 примењује на бешавне дуплекс цеви?
Бр. АСТМ А928 се примењује на електричне-фузионисане-заварене дуплекс цеви од нерђајућег челика произведене од метала за пуњење. Не би требало да се користи као главни стандард на страници производа без шавова{5}}.
Да ли је С31803 исто што и С32205?
Они су уско повезани 2205 дуплекс степена, али С32205 има строжију контролу хемије намењене да обезбеди конзистентније перформансе корозије. Наруџбеница треба да наведе тачну тражену УНС оцену.
Када треба изабрати С32750 уместо С32205?
С32750 се генерално сматра тамо где окружење представља већи ризик од корозије, удубљења или пукотина{1}}. Коначни избор мора бити заснован на комплетним процесним условима и инжењерском пројекту.
Да ли су дуплекс бешавне цеви двоструко јаче од 316Л?
Дуплекс класе обично пружају отприлике двоструко већу отпорност од конвенционалних жарених аустенитних нерђајућих челика. Тачна предност дизајна зависи од стандарда производа, дебљине зида, температуре и кода дизајна.
Да ли је АСТМ А923 тест садржаја ферита?
Бр. АСТМ А923 се користи за откривање штетних интерметалних фаза које могу смањити жилавост и отпорност на корозију. Феритни или фазни баланс мора се проценити коришћењем методе одређене пројектом.
Можете ли да испоручите цев усаглашену са НОРСОК-?
Понуда пројекта се може прегледати у односу на важећи НОРСОК М-630 технички лист материјала. Усклађеност зависи од тачног квалитета, облика производа, правца производње, распона величина, квалификације млина и потребног тестирања.
Да ли се дуплекс и супер дуплекс цеви могу заварити?
Да. Заваривање захтева квалификовану процедуру са контролисаним уносом топлоте, међупролазном температуром, додатним металом и рестаурацијом површине. ЕР2209 се обично користи за 2205 и ЕР2594 за супер дуплекс класе.
Који документи су потребни за оффсхоре пројекте?
Типични пакети могу да обухватају ЕН 10204 3.1 или 3.2 сертификат, записе о топлотној-третман, НДТ извештаје, ПМИ, ферит или микроструктуру извештаје, испитивање на удар, испитивање корозије и инспекцију треће стране-.
Можете ли да обезбедите прилагођене величине?
Да. Донгменг Гроуп подржава прилагођени ОД, дебљину зида, дужину, искошење, савијање и машинску обраду, у зависности од доступности квалитета и изводљивости производње.
Popularne oznake: супер дуплекс бешавне цеви, АСТМ А790 дуплекс цеви, АСТМ А789 дуплекс цеви, УНС С32205 бешавне цеви, УНС С32750 бешавне цеви, добављач дуплекс цеви од нерђајућег челика


