Кси'ан Донгменг Гроуп Цо., Лтд. је један од најпоузданијих произвођача и добављача полираног намота од нерђајућег челика у Кини, такође подржава прилагођену услугу. Са богатим искуством, срдачно вас поздрављамо да овде купите јефтине производе на велико и добијете бесплатан узорак из наше фабрике. За консултације о цени, контактирајте нас.

Полирани намотај од нерђајућег челика – бр.4, завршна обрада косе и сатена

Кси'ан Донгменг Гроуп Цо., Лтд. је произвођач и извозник производа од нерђајућег челика који опслужују међународне дистрибутере, архитектонске произвођаче, ОЕМ произвођаче и индустријске купце. Снабдевамо полирани нерђајући челик у класама укључујући 304, 304Л, 316, 316Л и 430, са механички обрађеним површинама за декоративне, архитектонске и индустријске производне примене.

Наши производи од полираног нерђајућег челика доступни су са бр. 4, линијом косе (ХЛ), сатеном и прилагођеном завршном обрадом. Купци могу одредити изглед површине, дебљину лима, ширину намотаја, правац полирања, заштитни филм и паковање завојнице у складу са својим производним захтевима.

Захтеви за избор материјала и завршну обраду могу се испитати у односу на АСТМ А240/А240М, АСТМ А480/А480М и ЕН 10088-2, према потреби.

Затражите понуду|Пошаљите своје спецификације|Захтевајте узорке површине|Затражите МТЦ и документе о инспекцији

Полирани намотај од нерђајућег челика је континуирани равно ваљани производ од нерђајућег челика који је прошао механичку површинску обраду како би се постигао одређени изглед, текстура и квалитет површине.

Процес полирања обично укључује абразивне траке, четке или неметалне медије за полирање. У зависности од изабраног процеса, готова површина може имати уједначену линеарну структуру, изглед сатена или другу дефинисану декоративну текстуру.

За разлику од обичног намотаја, полирани нерђајући челик се производи да задовољи додатне захтеве за изглед површине.

Међутим, полирање не мења основни слој нерђајућег челика. Отпорност на корозију, механичка чврстоћа, понашање при формирању и погодност за одређено окружење и даље зависе првенствено од састава материјала, металуршког стања, квалитета површине и услова рада.

За пројекте који захтевају високо рефлектујуће површине, посебан производ бр. 8 полирани у огледалу може бити прикладнији.

Но.4 Намотај од полираног нерђајућег челика

Но.4 је полирана завршна обрада опште намене која се одликује усмереним изгледом фине текстуре.

Широко је спецификована за површине од нерђајућег челика које захтевају атрактивну завршну обраду без високе рефлексије полирања огледала.

Површинске карактеристике

Уједначени трагови усмереног полирања

Умерена рефлексивност

Декоративни изглед опште намене

Површинска текстура погодна за договорене поступке чишћења и одржавања

Типичне апликације

Комерцијална кухињска опрема, ентеријери лифтова, панели за уређаје, архитектонски украси и поклопци индустријске опреме.

Хаирлине (ХЛ) Намотај од нерђајућег челика

Нерђајући челик има дуге, фине и континуиране линије полирања.

Ова површина је посебно погодна за архитектонске апликације где је важан доследан изглед усмерења.

Површинске карактеристике

Фина уздужна текстура за полирање

Непрекидно линеарно зрно

Контролисани декоративни изглед

Погодно за производњу осетљиву на изглед

Типичне апликације

Кабине лифтова, зидне облоге, поклопци стубова, декоративни панели, малопродајни ентеријери и архитектонски профили.

Изглед линије косе треба да буде одобрен коришћењем референтних узорака јер сам појам не успоставља универзални захтев за храпавост или сјај.

Сатенско полирање даје релативно меку завршну обраду са ниским одсјајем.

У зависности од наведеног пута обраде, може се производити са контролисаним механичким полирањем и фином површинском текстуром.

Површинске карактеристике

Декоративни изглед са ниским одсјајем

Фина, релативно уједначена текстура површине

Смањена визуелна рефлексивност у поређењу са завршном обрадом огледала

Захтеви за храпавост и изглед специфични за пројекат

Типичне апликације

Архитектонске облоге, кућишта опреме, декоративна израда и одабране изложене компоненте од нерђајућег челика.

За апликације које захтевају ЕН 10088-2 завршна обрада 2К, наведени захтев за храпавост мора бити потврђен у складу са важећим стандардом и наруџбом.

Намотаји од финог брушеног нерђајућег челика могу се обрадити до договорене површинске текстуре на основу одобрених референтних узорака.

Купци могу одредити правац полирања, густину текстуре, изглед зрна, заштитни филм и услове прегледа.

Коначну површину треба проценити коришћењем доследног осветљења, удаљености гледања и међусобно усаглашених критеријума прихватања.

Важно:2Б и БА су завршне обраде мљевене површине, а не еквивалентни називи за механички полиране површине бр. Могу послужити као полазне подлоге за накнадну завршну обраду.

Ознаку завршне обраде, визуелни изглед, храпавост површине и производни пут треба посебно навести тамо где је критично.

Одговарајућу класу нерђајућег челика треба изабрати према изложености корозији, захтевима производње, механичким својствима и буџету пројекта.

304 Полирани намотај од нерђајућег челика

Нерђајући челик 304 је аустенитни разред опште намене који се широко користи за декоративну и индустријску производњу.

Пружа практичну равнотежу отпорности на корозију, могућности обликовања, заварљивости и способности завршне обраде површине.

Препоручене апликације:Архитектонске плоче, унутрашње декоративне компоненте, кухињска опрема и израда опште намене.

Полирани намотај од нерђајућег челика 304Л

304Л нуди нижи максимални садржај угљеника од стандардног 304, што га чини корисним за заварене производе где је отпорност на преосетљивост важна.

Препоручене апликације:Заварене компоненте опреме, израђени архитектонски склопови и индустријски панели.

Полирани намотај од нерђајућег челика 316 / 316Л

316 и 316Л садрже молибден, који генерално побољшава отпорност на локализовану корозију у поређењу са 304 у многим срединама које садрже хлорид.

316Л се често бира тамо где је низак садржај угљеника пожељан за заварену производњу.

Препоручене апликације:Одабране обалне архитектонске компоненте, опрема за хемијску обраду и захтевнија корозивна окружења.

Погодност се мора проценити на основу концентрације хлорида, температуре, хемикалија за чишћење, услова пукотина и захтеваног века трајања.

430 Полирани намотај од нерђајућег челика

430 је феритни нерђајући челик који се обично користи тамо где су потребни декоративни изглед и умерена отпорност на корозију.

То је алтернатива аустенитним класама које садрже никл за прикладну примену у затвореном простору.

Препоручене апликације:Компоненте уређаја, унутрашње декоративне плоче, поклопци опреме и општа израда.

201 Полирани намотај од нерђајућег челика

Нерђајући челик 201 се може узети у обзир за јефтине декоративне примене у контролисаним окружењима са релативно ниском корозијом.

Његов хемијски састав и учинак корозије се разликују од 304 и 316Л, а избор разреда не би требало да се заснива само на изгледу.

Препоручене апликације:Одабране унутрашње декоративне компоненте и апликације за мала оптерећења где услови излагања дозвољавају.

Коначна оцена мора бити одобрена у односу на стварно радно окружење и примењиве захтеве дизајна.

Следеће вредности сумирају изабране главне легирајуће елементе за уобичајено одређене врсте нерђајућег челика. Комплетан хемијски састав, укључујући ограничења заосталих елемената, мора бити у складу са применљивом спецификацијом материјала.

Вредности су репрезентативне АСТМ границе степена. Хемијски састав мора бити верификован у односу на специфицирано стандардно издање и сертификат о стварном испитивању материјала.

Механичка својства су пре свега одређена класом материјала, историјатом ваљања, термичком обрадом и условима испоруке, а не изгледом полирања.

Табела у наставку представља уобичајена минимална својства за одабране жарене класе нерђајућег челика према АСТМ А240/А240М.

Стварни захтеви за прихватање могу зависити од облика производа, дебљине, стања и применљивог издања спецификације.

Хладно обрађени или посебно каљени производи захтевају посебну потврду механичких својстава.

Типичне референтне вредности за уобичајене врсте нерђајућег челика су приказане испод.

Ово су опште референтне карактеристике, а не сертификоване вредности специфичне за серију.

Ова табела је водич за испитивање димензија, а не обавеза да свака комбинација дебљине, ширине, степена и завршне обраде буде доступна.

Остале димензије и захтеви за уским прорезима могу се прегледати одвојено.

Димензионалне толеранције

Дебљина, ширина, равност, стање ивица и друге толеранције димензија треба да буду специфициране у складу са релевантним стандардом производа.

Полирање може утицати на коначно стање површине и, у зависности од процеса, на дебљину материјала.

За пројекте са строгим толеранцијама, купци треба да потврде да ли се наведена дебљина односи на улазну подлогу или готови полирани производ.

ИД завојнице, спољни део и тежина

Унутрашњи пречник завојнице, максимални спољни пречник и максимална тежина завојнице треба да се бирају према опреми за одмотавање купца и капацитету за руковање материјалом.

Уобичајени унутрашњи пречници намотаја укључују 508 мм и 610 мм.

Тежина завојнице и спољни пречник зависе од дебљине, ширине, дужине, конфигурације паковања и ограничења производње.

Типичан пут обраде намотаја од полираног нерђајућег челика укључује:

1. Верификација материјала

Потврдите класу нерђајућег челика, сертификат материјала, дебљину подлоге и почетно стање површине.

2. Долазна површинска инспекција

Проверите да ли постоје недостаци који могу утицати на коначни изглед, укључујући дубоке огреботине, удубљења, удубљења и контаминацију.

3. Припрема површине

Очистите и припремите подлогу према потреби за изабрани процес завршне обраде.

4. Механичко полирање

Нанесите одобрену абразивну траку или поступак четкања да бисте добили потребну текстуру површине.

5. Завршите контролу конзистенције

Пратите правац полирања, уједначеност зрна, изглед површине и дефекте везане за обраду.

6. Површинска инспекција

Проценити визуелни изглед и специфицирану храпавост површине према одобреној методи инспекције.

7. Примена заштитног филма

Нанесите компатибилну заштитну фолију где је потребно да бисте смањили оштећења током руковања и производње.

8. Повлачење и паковање

Контролишите намотај намотаја, заштиту ивица и паковање да бисте смањили оштећење површине током транспорта.

Права рута обраде зависи од одобрене завршне обраде и производног аранжмана.

Храпавост површине је важан параметар за апликације које укључују одређени изглед, могућност чишћења или контролисану текстуру површине.

Ознака завршне обраде као што је бр.4 или линија косе не успоставља аутоматски јединствену вредност храпавости површине.

За референцу, завршне обраде бр.4 се обично наводе са вредностима Ра око 0,18–0,64 μм, иако стварне вредности варирају у зависности од услова обраде и мерења.

За ЕН 10088-2 сатин-полиране 2К завршне обраде, применљиви захтев за храпавост попречне површине треба проверити у односу на специфицирани стандард.

Препоручени критеријуми прихватљивости површине

За поруџбине које су осетљиве на изглед, спецификација куповине треба да садржи:

Одобрени референтни узорак површине

Ознака завршне обраде и правац полирања

Дозвољени опсег храпавости површине

Захтеви за сјај или рефлексивност, где је потребно

Прихватљиве визуелне варијације

Инспекција осветљења и услова гледања

Страна за инспекцију: једна или обе стране

Захтеви за заштитну фолију

Дозвољени недостаци и критеријуми одбијања

За усмерене завршне обраде, правац мерења и метод евалуације морају бити договорени пре производње.

Сами број абразивног зрна не би требало да се третира као замена за мерљиве захтеве прихватљивости површине.

Отпорност на корозију полираног нерђајућег челика зависи и од састава легуре и од коначног стања површине.

Механичка завршна обрада може утицати на перформансе корозије променом храпавости површине и потенцијалним уношењем контаминације.

Правилно контролисана полирана површина може помоћи у смањењу места на којима се акумулирају загађивачи, али полирање не може надокнадити неодговарајући квалитет материјала или тешке услове рада.

Унутрашње декоративне апликације

304 или 430 се могу узети у обзир у зависности од изложености животне средине, захтева за чишћење и услова производње.

Влажна или спољашња средина

Избор степена треба да узме у обзир влагу, депоноване загађиваче, приступ одржавању и локалну изложеност корозији.

Приобална и средина која садржи хлорид

316Л може да пружи бољу отпорност од 304 у многим условима, али није имун на хлоридно индуковано удубљење, корозију у пукотинама или пуцање од корозије под напоном.

Примене хемијске обраде

Погодност материјала се мора проценити коришћењем стварне концентрације хемикалија, температуре и услова излагања.

Опрема за контакт са храном

Избор квалитета, завршна обрада површине, квалитет израде, процедуре чишћења и регулаторни захтеви морају се проценити заједно. Декоративна полирана површина није аутоматски санитарна или квалификована за контакт са храном.

За изложене архитектонске апликације, пројектанти такође треба да узму у обзир оријентацију површине, дренажу, учесталост чишћења и контаминацију од суседних материјала.

Сечење

Полирани намотаји од нерђајућег челика могу бити исечени на уже ширине за производњу низводно.

Захтеви за сечење треба да обухватају толеранције ширине, стање ивица, границе заоштравања, минималну ширину прореза и механизме повлачења.

Обрада по дужини

Намотаји се могу прерађивати у листове за накнадну производњу.

Готови лимови треба да испуњавају уговорене захтеве за заштиту површине, димензије и равност.

Савијање и обликовање

Захтеви за савијање зависе од врсте материјала, дебљине, механичког стања, правца савијања и алата.

Заштитни филм може помоћи у смањењу оштећења површине, али треба потврдити компатибилност са процесом формирања.

Заваривање

Избор поступка заваривања зависи од врсте нерђајућег челика, дизајна спојева и захтева за сервисирањем.

Заварене компоненте које су осетљиве на изглед могу захтевати додатну рестаурацију површине и завршну обраду након производње.

Заштита површине током производње

Наменски алати од нерђајућег челика и одговарајуће процедуре руковања треба да се користе да би се минимизирала контаминација уграђеног гвожђа, огреботине и унакрсна контаминација од угљеничног челика.

Заштитни филм треба уклонити у складу са договореним упутствима за руковање, узимајући у обзир услове складиштења и компатибилност са лепком.

1. Архитектонске облоге и декоративни панели

Бр.4, завршне обраде од нерђајућег челика и сатена користе се за декоративне панеле, зидне облоге, стубове и друге архитектонске компоненте.

Смер зрна површине и конзистентност завршне обраде треба контролисати преко суседних панела.

2. Унутрашњост лифтова и панели врата

Челик и сатенски нерђајући челик се обично бирају за унутрашњост лифтова, врата и украсне облоге.

Уједначеност изгледа, контрола огреботина и заштитни филм су важна разматрања приликом набавке.

3. Кухиња и комерцијална опрема

Полирани нерђајући челик се може произвести у кућишта кухињске опреме, панеле и одабране компоненте комерцијалне опреме.

Квалитет материјала, чистоћа површине и хигијенски захтеви морају бити потврђени за стварну примену.

4. Производња кућних апарата

Полирани намотаји од нерђајућег челика се користе за одабране панеле уређаја, декоративне компоненте, кућишта и украсе.

ОЕМ купци треба да наведу референтне узорке завршне обраде, површинске дефекте, захтеве за обликовање и димензије намотаја.

5. Индустријска опрема и машине

Полирани калемови од нерђајућег челика могу се прерадити у поклопце машина, кућишта опреме и израђене панеле где је потребна отпорност на корозију и изглед.

6. Израда метала и декоративни профили

Прорезани калемови се могу обрадити у профиле, украсе и декоративне компоненте за архитектонске и индустријске примене.

Захтеви за обраду треба да се односе на понашање при савијању, оријентацију зрна површине и заштиту изложених површина.

Купци треба да идентификују применљиво стандардно издање, разред материјала, захтеве за завршну обраду и инспекцијску документацију у наруџбини.

АСТМ А480/А480М је спецификација општих захтева и требало би да се користи заједно са применљивом спецификацијом материјала где је то потребно.

Комплетан технички налог за куповину треба да дефинише:

Квалитет материјала и спецификација производа

Применљиво стандардно издање

Коначна дебљина и толеранције

Ширина намотаја, стање ивице и толеранција ширине

Унутрашњи пречник завојнице и максимална тежина завојнице

Ознака завршне обраде и одобрени узорак изгледа

Правац полирања и готова страна

Захтевани Ра или други критеријуми прихватљивости завршне обраде

Површинска заштита и заштитни филм

Захтеви за преглед, документацију и паковање

Инспекција производа треба да обухвати и усклађеност материјала и готову декоративну површину.

Верификација хемијског састава

Прегледајте сертификате о материјалу и извршите позитивну идентификацију материјала (ПМИ) где је наведено и технички применљиво.

Провера механичких својстава

Потврдите захтеве за затезањем, попуштањем и издужењем у складу са спецификацијом материјала и сертификованим условима испоруке.

Димензионална инспекција

Проверите дебљину, ширину, стање ивица и друге договорене димензије.

Мерење храпавости површине

Измерите храпавост површине где је потребно коришћењем договорене опреме, параметара и правца мерења.

Визуелна инспекција површине

Прегледајте готови калем да ли има неприхватљивих огреботина, удубљења, мрља, недоследности полирања и контаминације према договореним критеријумима прихватања.

Инспекција стања намотаја

Проверите стање намотаја, заштиту ивица, видљива оштећења намотаја и прикладност паковања.

Сљедивост материјала

Одржавајте идентификацију која повезује испоручени материјал са релевантном документацијом о топлоти или серији у складу са договореном процедуром следљивости.

Инспекцијска документација

У зависности од наруџбенице, документација може укључивати:

Сертификат о испитивању материјала (МТЦ)

ЕН 10204 Сертификат о инспекцији типа 3.1

Записници о хемијском саставу и механичким испитивањима

Записници о контроли димензија

Записници о прегледу површине

ПМИ резултати тамо где је потребно

Извештаји о инспекцији треће стране где су договорени

Захтеве за инспекцију и доступност докумената треба потврдити пре прихватања поруџбине.

Полирани намотаји од нерђајућег челика захтевају заштитно паковање како би се сачувао изглед површине током транспорта и руковања.

Одговарајућа извозна амбалажа може укључивати:

Заштита површине

Заштитни филм нанесен на наведену готову површину.

Заштита од влаге

Водоотпорно умотавање и мере за контролу влаге које одговарају рути транспорта.

Заштита ивица

Заштита од оштећења ивица котура током руковања и утовара.

Палетизована или ојачана амбалажа

Конфигурације паковања одабране према тежини котура, начину транспорта и захтевима за истовар.

Идентификација намотаја

Етикете које идентификују ниво, димензије, завршну обраду, тежину и информације о следљивости.

Извозна документација

Комерцијална фактура, листа паковања, сертификати материјала и друга уговорена отпремна документација.

Посебне захтеве као што су максимална тежина палете, ограничења утовара контејнера и аранжмани за подизање треба потврдити пре отпреме.

Подршка за избор материјала и разреда

Помажемо купцима да прегледају избор квалитета нерђајућег челика у складу са њиховом предвиђеном применом и спецификацијом куповине.

Више опција за завршну обраду површине

Бр.4, линија косе, сатен и други договорени захтеви за завршну обраду могу се проценити на основу доступног материјала и могућности обраде.

Прилагођене спецификације поруџбине

Захтеви за ширину намотаја, дебљину, заштиту површине и низводну обраду могу се прегледати ради набавке специфичне за пројекат.

Материјална и површинска документација

Захтеви за инспекцију и следљивост могу бити укључени у процес куповине када се унапред договоре.

Међународно Б2Б снабдевање

Ми служимо дистрибутерима, извођачима, произвођачима опреме и тимовима за индустријске набавке којима су потребни производи од нерђајућег челика за међународне пројекте.

Наш циљ је да помогнемо купцима да одреде тачан материјал и завршну обраду површине пре производње, смањујући неусклађеност завршне обраде која се може избећи, проблеме у процесу обраде и неизвесност приликом куповине.

1. Шта је полирани намотај од нерђајућег челика?

Полирани намотај од нерђајућег челика је континуирани равно ваљани производ од нерђајућег челика који је прошао механичку завршну обраду да би се постигао дефинисани изглед површине или текстура.

2. Која је разлика између полираног и брушеног намотаја од нерђајућег челика?

Брушени нерђајући челик обично описује усмерену текстурирану површину. Полирани нерђајући челик је шири појам који може укључити неколико механички обрађених површина, укључујући бр. 4, сатен, линију косе и високо рефлектирајуће полирање.

3. Да ли је нерђајући челик бр.4 исти као и нерђајући челик?

Бр. 4 и завршни слојеви косе су повезани, али не и нужно идентични. Линија длаке генерално наглашава дугу, континуирану линеарну зрнастост, док је бр. 4 полирани завршни слој опште намене. Изглед треба потврдити референтним узорцима.

4. Да ли је 2Б нерђајући челик полирана завршна обрада?

Не. 2Б је завршна обрада за млин за хладно ваљање. Није еквивалентно механички полираном бр. 4 или завршној обради косе, иако се може користити као почетни супстрат за полирање.

5. Која је разлика између БА и бр.8 огледала?

БА се производи светлим жарењем и пратећом обрадом у млину, док бр.8 генерално укључује додатно механичко полирање и полирање. Слична визуелна осветљеност не чини ове две спецификације заменљивим.

6. Које оцене су доступне за намотаје од полираног нерђајућег челика?

Уобичајене класе укључују 304, 304Л, 316, 316Л и 430. Класа 201 и додатне легуре се такође могу узети у обзир у зависности од примене и доступности материјала.

7. Које су дебљине доступне?

Наведени асортиман производа је 0,3–3,0 мм, са уобичајеним ширинама од 1000, 1219 и 1500 мм. Остале комбинације димензија подлежу потврди.

8. Да ли се полирани намотај од нерђајућег челика може исећи на уске траке?

Да. Захтеви за уске прорезе се могу проценити према дебљини, класи материјала, минималној ширини, стању ивица и способности обраде.

9. Коју храпавост површине треба да наведем?

Потребна вредност Ра зависи од завршне обраде површине, захтева за примену и прихватања. За критичне пројекте наведите мерљиву границу храпавости заједно са одобреним референтним узорком.

10. Да ли је полирани нерђајући челик 316Л погодан за приобалне примене?

316Л генерално нуди бољу отпорност на локализовану корозију од 304 у многим условима који садрже хлорид. Међутим, стварна прикладност зависи од изложености, детаља дизајна, температуре, одржавања и стања површине.

11. Да ли се полирани намотаји од нерђајућег челика могу испоручити са заштитним филмом?

Заштитна фолија се може специфицирати у зависности од компатибилности са завршном обрадом и накнадним процесом производње. Тип филма, дебљина, понашање лепка и услови уклањања треба да се договоре пре производње.

12. Које информације су потребне за понуду?

Молимо наведите класу, стандард, дебљину, ширину, завршну обраду, правац полирања, потребан ИД завојнице, тежину завојнице, количину, одредиште, паковање и захтеве за инспекцију. За пројекте осетљиве на изглед, укључите одобрени узорак или спецификацију површине.

Тражите калемове од полираног нерђајућег челика за архитектонску израду, ОЕМ производњу или производњу индустријске опреме?

Кси'ан Донгменг Гроуп Цо., Лтд. може да прегледа ваше захтеве за материјалом, димензијама и завршном обрадом и пружи понуду на основу договорених техничких спецификација.

Пошаљите нам своје захтеве:

Квалитет нерђајућег челика: 304 / 304Л / 316 / 316Л / 430 / Остало

Завршна обрада: бр.4 / линија косе / сатен / прилагођена

Дебљина и ширина

ИД завојнице и максимална тежина завојнице

Храпавост површине или одобрени референтни узорак

Потребна количина и одредиште

Захтеви за инспекцију и документацију

Затражите понуду|Пошаљи цртеже|Захтевајте узорке површине|Затражите техничку документацију

Оффице Информатион

Компанија:Кси'ан Донгменг Гроуп Цо., Лтд.

Телефон / ВхатсАпп: +86 157 6921 4734

Емаил: office@dongmjd.com

Адреса канцеларије:Соба 4107, зграда Рунфенг, нова улица Санкиао, округ Веијан, град Ксиан, провинција Шанкси, Кина.

Popularne oznake: полирани намотај од нерђајућег челика, добављач полираног нерђајућег челика, 304 полирани намотај од нерђајућег челика, калем од полираног нерђајућег челика 316Л, намотај од нерђајућег челика бр.