СР 10216-2 10ЦрМо9-10 бешавне челичне цеви

СР 10216-2 10ЦрМо9-10 бешавне челичне цеви
Detalji:
Стандард: ЕН 10216-2:2024
Оцена: 10ЦрМо9-10 / бр. материјала. 1.7380
Тип материјала: 2.25Цр-1Мо Цр-Мо легирани челик
Производња: Бешавни · Вруће завршено / хладно завршено
Услови испоруке: +НТ · +КТ где је технички потребно
Механичке особине: Рм 480–630 МПа · Рп0,2 Веће или једнако 280 МПа за Т Мање или једнако 40 мм
Инспекција: УТ / Цурење-Тест непропусности / ПМИ / Механички тест / ЕН 10204 3.1 или 3.2
Примене: Котао · Цевоводи за пару · Електрана · Рафинерија · Петрохемија · Опрема под притиском
Pošalji upit
Opis
Pošalji upit

Кси'ан Донгменг Гроуп Цо., Лтд. је један од најпоузданијих произвођача и добављача ен 10216-2 10црмо9-10 бешавних челичних цеви у Кини, такође подржава прилагођену услугу. Са богатим искуством, срдачно вас поздрављамо да овде купите јефтине производе на велико и добијете бесплатан узорак из наше фабрике. За консултације о цени, контактирајте нас.

 

EN 10216-2 10CrMo9-10 Seamless Steel Tube
СР 10216-2 10ЦрМо9-10 бешавне челичне цеви

Кси'ан Донгменг Гроуп Цо., Лтд.залихеСР 10216-2 10ЦрМо9-10 бешавне челичне цевиза котлове,{0}}системе за производњу електричне енергије, високо-цевоводе за пару, рафинеријске јединице, петрохемијску опрему и друге примене под притиском које захтевају поуздану чврстоћу-на повишеној температури. Такође идентификован бројем материјала1.7380, 10ЦрМо9-10 је а2.25Цр-1Мо челик од легуре хром-молибденадизајниран за рад под притиском на повишеним температурама.

Произведене бешавним процесом, цеви од 10ЦрМо9-10 се обично испоручују унормализовано и темперирано (+НТ)стање, са +КТ третманом који се разматра за одређене конфигурације са тешким-зидовима где то захтева ЕН 10216-2 и спецификација куповине. Донгменг Гроуп подржава-специфичне комбинације ОД × ВТ, фиксне дужине, укошеност, УТ/НДТ, ПМИ,-тестирање непропусности, ЕН 10204 3.1/3.2 документацију и инспекцију треће стране.

ЕН 10216-2:2024 је актуелни европски стандард који покрива бешавне не-нелегиране и легиране челичне цеви са специфицираним својствима на повишеној температури за потребе притиска.

 

СР 10216-2 10Спецификације ЦрМо9-10

Ставка Спецификација
Производ СР 10216-2 10ЦрМо9-10 бешавне челичне цеви
Стандард ЕН 10216-2:2024
Стеел Граде 10ЦрМо9-10
Број материјала 1.738
Материјална породица Хром-Челик од легуре молибдена
Називни систем легуре 2,25Цр-1Мо
Мануфацтуринг Беспрекорно
Завршите пре топлотне обраде Хот Финисхед / Цолд Финисхед
Стандардни услови испоруке +НТ – нормализовано и темперирано
Аустенитизинг Температуре 900–960 степени
Температура каљења 680–750 степени
Крај Завршетак Плаин / Бевелед / Мацхинед
Дужина Насумично / Фиксно / Пројектно-Наведено
Документација ЕН 10204 3.1 / 3.2 када је наведено
Опциони преглед УТ / ПМИ / Цурење-Непропусност / Додатни НДТ / Инспекција треће стране-
Главне апликације Котлови, пароводи, електране, рафинерије и петрохемијски системи притиска

ЕН 10216-2 захтева да ове цеви производи абеспрекорни процес. Епрувете могу бити вруће- или хладне-пре завршне термичке обраде. За 10ЦрМо9-10, специфицирани стандардни услов термичке обраде је +НТ, са аустенитизацијом на 900–960 степени након чега следи каљење на 680–750 степени.

Шта је 10ЦрМо9-10 / 1.7380?

10ЦрМо9-10је специјални легирани челик развијен за компоненте под притиском изложене повишеним температурама.

Његов ЕН број материјала је:

1.7380

Његова хемија садржи отприлике:

2,00–2,50% хрома + 0.90–1,10% молибдена

Ово ставља 10ЦрМо9-10 међу добро успостављене2.25Цр-1Мо породица материјала.

У поређењу са нижим-класама легуре као што је 13ЦрМо4-5, већи садржај хрома и молибдена обезбеђује побољшане перформансе на повишеној{6}}температури и чини 10ЦрМо9-10 посебно релевантним за захтевне апликације за котлове, пару и производњу енергије.

Материјал ипак треба одабрати у складу са стварним:

Пројектована температура · Пројектовани притисак · Дебљина зида · Дозвољени напон · Дизајнерски код · Средњи процес · Потребан радни век

-не само поређењем процената легуре.

Хемијски састав 10ЦрМо9-10

Границе ЕН 10216-2:2024 за анализу лонца за 10ЦрМо9-10 укључују:

Елемент Састав (%)
Угљеник Ц 0.08–0.14
Силицон Си Мање или једнако 0,50
Манганесе Мн 0.30–0.70
Фосфор П Мање или једнако 0,020
Сумпор С Мање или једнако 0,010
Цхромиум Цр 2.00–2.50
Молибден Мо 0.90–1.10
Ницкел Ни Мање или једнако 0,30
Алуминијум Ал укупно Мање или једнако 0,040
Цоппер Цу Мање или једнако 0,30

Ова ограничења су у складу са актуелним подацима о материјалима ЕН 10216-2 објављеним за 10ЦрМо9-10 / 1.7380.

Зашто 2.25Цр-1Мо?

Цхромиум

Цхромиум побољшава:

отпорност на оксидацију;

отврдњавање;

повишена{0}}стабилност температуре.

молибден

Молибден помаже у побољшању:

повишена{0}}температура;

отпорност на пузање;

отпорност на губитак чврстоће током дужег топлотног излагања.

Комбиновани Цр-Мо систем чини 10ЦрМо9-10 знатно погоднијим за рад на високим температурама под притиском од конвенционалних угљеничних челика под притиском.

Мецханицал Пропертиес

Захтеви за собну{0}}температуру према ЕН 10216-2 варирају у зависности од дебљине зида.

Валл Тхицкнесс Минимално Рп0,2 Затезна чврстоћа Рм
Т Мање или једнако 16 мм 280 МПа 480–630 МПа
16 < Т Мање или једнако 40 мм 280 МПа 480–630 МПа
40 < Т Мање или једнако 60 мм 270 МПа 480–630 МПа

Издужење

уздужно:Веће или једнако 22%
попречно:Веће или једнако 20%

Енергија удара

На 20 степени:

уздужно:Веће или једнако 40 Ј
попречно:Веће или једнако 27 Ј

ЕН 10216-2:2024 даје ове захтеве за собну{5}температуру за 10ЦрМо9-10 и захтева проверу удара за релевантне цеви са дебљим зидовима под условима наведеним у стандарду.

Повишена{0}}температура

Главни разлог куповине за одабир 10ЦрМо9-10 су његове дефинисане механичке перформансе на повишеној температури.

За дебљине зида до 60 мм, ЕН 10216-2 наводи следеће минималне вредности Рп0,2:

Температура Минимално Рп0,2
100 степени 249 МПа
150 степени 241 МПа
200 степени 234 МПа
250 степени 224 МПа
300 степени 219 МПа
350 степени 212 МПа
400 степени 207 МПа
450 степени 193 МПа
500 степени 180 МПа

Ове вредности су наведене у тренутној табели својстава повишене температуре стандарда ЕН 10216-2.

Важна инжењерска напомена

Наведена вредност доказа{0}}на 500 степени јестенезначи да се свака 10ЦрМо9-10 цев може аутоматски користити континуирано на 500 степени.

Дозвољени радни услови морају се утврдити из:

применљиви код дизајна + дозвољени напон + подаци о пузању + притисак + димензије + дозвољена корозија + историја производње + очекивани животни век пројекта.

Дугорочно{0}}пројектом на високим{1}}температурама могу да управљају својства пузања, а не затезна својства на собној{2}}температури.

Термичка обрада: 10ЦрМо9-10 +НТ

Стандардни услов испоруке је:

+НТ - Нормализовано и темперирано

Нормализација / Аустенитизација:
900–960 степени након чега следи хлађење ваздухом

каљење:
680–750 степени праћено ваздушним хлађењем

 

Ова термичка обрада развија микроструктуру потребну за наведену просторију- и механичка својства на повишеној{1}температури.

Када може бити потребан +КТ?

Ово је важна техничка тачка за набавку 10ЦрМо9-10.

ЕН 10216-2 напомиње да за класе које подлежу релевантној фусноти о термичкој обради,каљење и каљење могу постати неопходни тамо где дебљина зида прелази 10 мм или Т/Д прелази 0,15како би се добила потребна микроструктура и својства материјала.

Тамо где је такав третман потребан, он се мора договорити у фази упита и наручивања, а ознака материјала се допуњава са+КТ.

Због тога, купци не би требало да претпоставе да свака тешка{0}}поруџбина за зидове треба аутоматски да се цитира једноставно као:

10ЦрМо9-10 +НТ

За тешке{0}}зидне цеви, млин треба да прегледа:

ОД · ВТ · Т/Д однос · потребна својства · пут топлотног{0}}третмана

пре финалне производње.

Беспрекорни процес производње

 

Типичан производни пут укључује:

1. Производња челика и верификација гредица

Хемија челика и топлотни број су верификовани у складу са захтевима ЕН 10216-2.

2. Грејање гредица

Квалификоване гредице од легираног челика се загревају на потребну температуру пирсинга.

3. Ротациони пирсинг

Чврста гредица је избушена у шупљу шкољку.

4. Издужење и ваљање

Шупљи омотач се ваља да би се постигла потребна геометрија цеви.

5. Димензионисање / Смањење

Спољни пречник и дебљина зида су доведени у оквире наведене толеранције димензија.

6. Топлотна обрада

Цев је нормално нормализована и темперирана или обрађена у складу са договореним условима за тешки{0}}материјал зидова.

7. Исправљање

Термички{0}}обрађене цеви се исправљају пре завршне инспекције.

8. Припрема за сечење и завршетак

Може се навести{0}}сечење фиксне дужине, обични крајеви или искошење.

9. Инспекција и НДТ

Верификовани су механичка својства, димензије,{0}}непропусност и применљиви захтеви за НДТ.

10. Означавање и следљивост

Квалитет материјала, идентификација топлоте и документација за инспекцију се проверавају пре паковања.

Пошто ЕН 10216-2 користи абешавна рута производње, цев не садржи уздужни заварени шав.

Инспекција и тестирање

За критично високе{0}}цевоводе, одлуке о куповини треба да размотре захтеве инспекције једнако пажљиво као и хемију.

Доступна инспекција пројекта може укључивати:

лонац и хемијска анализа производа;

испитивање затезања;

испитивање утицаја;

повишена{0}}провера затезне температуре;

преглед димензија;

провера{0}}дебљине зида;

визуелни преглед;

ултразвучно испитивање;

испитивање{0} непропусности;

хидростатичко испитивање где је наведено;

ПМИ;

идентификација материјала;

-инспекција треће стране.

ЕН 10216-2:2024 посебно пружа опције наручивања за верификацију на повишеној температури, НДТ, специјалну припрему краја, тачне дужине, хидростатички испитни притисак, позитивну идентификацију материјала и ЕН 10204 3.2 сертификат.

СР 10204 3.1 и 3.2 Документација

За Б2Б пројекте за електричну енергију, котлове и{1}}притиске, следљивост материјала је од суштинског значаја.

Типична документација може укључивати:

СР 10204 3.1

Произвођач{0}}издао је сертификат о инспекцији који садржи стварне наведене резултате инспекције и тестирања.

СР 10204 3.2

Сертификат о инспекцији који укључује валидацију од стране независног представника инспекције у складу са применљивим аранжманом куповине.

ЕН 10216-2 посебно предвиђа3.2 сертификација као опција наручивања.

За апликације са критичним притиском, тражени тип сертификата увек треба да се појави директно на РФК и наруџбини.

Типичне апликације

Повер Генератион

10ЦрМо9-10 је добро успостављен за апликације електричне енергије на повишеним температурама, укључујући:

цевовод за пару;

прикључци за котлове;

системи повезани са прегрејачем и догрејачем{0}};

високо{0}}заглавља за високе температуре;

компоненте притиска.

Боилер Системс

Комбинација Цр и Мо подржава апликације изложене продуженом термичком оптерећењу.

Типичне употребе укључују:

цеви за котлове;

парне линије;

делови под притиском котла;

високо{0}}прикључни цевовод.

Рафинерије

Могуће апликације укључују:

високо{0}}процесни цевоводи;

системи који се односе на грејач{0}};

линије за пренос процеса;

прикључци опреме под притиском.

Петрохемијска постројења

10ЦрМо9-10 се може узети у обзир за процесне цевоводе и компоненте под притиском где прорачунски прорачуни захтевају Цр-Мо легуру са својствима на повишеним температурама.

Опрема под притиском

Типични захтеви могу укључивати:

цев за повезивање посуде под притиском;

заглавља;

прикључци измењивача топлоте;

високотемпературну процесну опрему.

Стварну прикладност увек мора да потврди пројектант постројења или произвођач{0}}опреме под притиском.

10ЦрМо9-10 наспрам 13ЦрМо4-5

 

Ово су два важна квалитета Цр-Мо у ЕН 10216-2.

Имовина 13ЦрМо4-5 10ЦрМо9-10
Број материјала 1.7335 1.738
Цр 0.70–1.15% 2.00–2.50%
Мо 0.40–0.60% 0.90–1.10%
Аллои Фамили Приближно{0}}Цр-0,5Мо Приближно{0}}Цр-1Мо
Затезна чврстоћа 440–590 МПа 480–630 МПа
Стандардно стање +НТ +НТ
Типична позиција Средњи Цр-Мо услуга Захтевнија услуга{0}при повишеној температури

10ЦрМо9-10 садржи знатно више Цр и Мо, али то не значи да треба аутоматски да замени 13ЦрМо4-5.

Исправан материјал мора да прати спецификацију инжењерског дизајна.

10ЦрМо9-10 наспрам АСТМ А335 П22

10ЦрМо9-10 и АСТМ А335 П22 су широко референцирани јер оба припадају породици 2.25Цр-1Мо.Тубацек, на пример, ставља ЕН 10216-2 10ЦрМо9-10 и АСТМ А335 П22 у исту међународну групу{5}}еквивалентности материјала за апликације за производњу енергије.

међутим:

10ЦрМо9-10 није аутоматски заменљив са А335 П22.

Ставка СР 10216-2 10ЦрМо9-10 АСТМ А335 П22
Систем стандарда ЕН АСТМ / АСМЕ
Оцена 10ЦрМо9-10 P22
Материјал бр. 1.738 АСТМ систем означавања
Аллои Систем Приближно{0}}Цр-1Мо Приближно{0}}Цр-1Мо
Мануфацтуринг Беспрекорно Беспрекорно
Главна употреба Прессуре Тубе Високо{0}}температурна цев
Термичка обрада ЕН-дефинисани услови +НТ/+КТ АСТМ{0}}дефинисани третман
Цертифицатион ЕН 10204 систем који се обично користи АСТМ/АСМЕ документација
Директна замена Потребно је инжењерско одобрење Потребно је инжењерско одобрење

Хемијски опсези могу бити слични, али:

механички захтеви, термичка обрада, толеранције, испитивање, сертификација и стандарди димензија нису идентични.

Ако пројекат прецизираСР 10216-2 10ЦрМо9-10, не треба га заменити са П22 само на основу табеле еквиваленције.

Препоручене информације о РФК-у

За тачну понуду пошаљите:

Стандардно:ЕН 10216-2:2024
оцена:10ЦрМо9-10 / 1.7380
Услов испоруке:+НТ / +КТ ако је потребно
Спољни пречник:___ мм
Дебљина зида:___ мм
дужина:___ мм
Количина:___ ком / м / тона
Крај припреме:ПЕ / БЕ / Специал
Тест утицаја:Обавезно / Није потребно
Тест-повишене температуре:Обавезно / Није потребно
УТ/НДТ: ___
Тест непропусности{0}}: ___
ПМИ:Обавезно / Није потребно
сертификат:СР 10204 3.1 / 3.2
Инспекција треће стране: ___
апликација:Котао / Енергија / Рафинерија / Петрохемија
Шифра дизајна: ___
Одредиште испоруке: ___

Сам тренутни стандард даје пример наручивања за10ЦрМо9-10 са минималним ИД од 240 мм, минималном дебљином зида од 40 мм и ЕН 10204 3.2 сертификатом, показујући зашто димензије и инспекцијска документација треба да буду јасно дефинисани у фази РФК.

Зашто је извор 10ЦрМо9-10 Тубе из Кси'ан Донгменг Гроуп Цо., Лтд.?

 

Набавка заснована на стандардима{0}

Кси'ан Донгменг Гроуп Цо., Лтд.прегледа квалитет материјала, димензије, услове испоруке и захтеве за инспекцију пре понуде за цеви од легуре под притиском{0}}.

Следљивост топлотног броја

Идентификација материјала може да се одржава помоћу ознаке топлотног{0}}броја и одговарајуће документације о инспекцији.

Инспекцијска подршка

Доступни захтеви пројекта могу укључивати:

УТ · ПМИ · Механичка испитивања · Цурење-Тестирање непропусности · Димензиона инспекција · Инспекција треће стране-

Подршка за обраду

Обрада{0}}специфична за пројекат може да обухвата:

Сечење фиксне{0}}дужине · Кошење · Завршна обрада · Заштита површине · Извозно паковање

Технички РФК преглед

За тешки{0}}зид 10ЦрМо9-10 препоручујемо да прегледатеОД × ВТ, Т/Д однос и потребни услови топлотног{0}}третманапре финалне производње.

Ово је поузданије од куповине само по називу материјала.

Честа питања - СР 10216-2 10ЦрМо9-10 бешавне челичне цеви

1. Шта је 10ЦрМо9-10?

10ЦрМо9-10 је специјални челик од легуре Цр-Мо, број материјала1.7380, који се користи за бешавне цеви под притиском са својствима повишених{0}}температура.

2. Који стандард покрива 10ЦрМо9-10 бешавне цеви?

Наведено је подЕН 10216-2:2024за бешавне цеви под притиском са{0}}има особинама повишене температуре.

3. Да ли је 10ЦрМо9-10 бешаван?

Да. ЕН 10216-2 захтева да се цеви обухваћене стандардом производе бешавним процесом.

4. Који је материјални број?

1.7380.

5. Какав је садржај Цр и Мо?

Хром је2.00–2.50%а молибден је0.90–1.10%.

6. Шта је нормално стање испоруке?

Стандардни услов је+НТ - нормализовано и темперирано.

7. Које су температуре{1}}термичке обраде?

Нормализација је900–960 степениа каљење је680–750 степени.

8. Када може бити потребан +КТ?

ЕН 10216-2 напомиње да каљење и каљење могу бити неопходни за применљиве типове где дебљина зида прелази 10 мм или Т/Д прелази 0,15 да би се постигла предвиђена структура и својства. Услов треба договорити приликом упита и наручивања.

9. Колика је затезна чврстоћа?

Наведени опсег затезне{0}}напорности је480–630 МПаза применљиве димензионалне опсеге.

10. Да ли је 10ЦрМо9-10 исто што и П22?

Не. Они припадају сличној породици материјала 2,25Цр-1Мо и често се упућују на друге, али ЕН 10216-2 10ЦрМо9-10 и АСТМ А335 П22 су засебне спецификације.

11. Може ли се обезбедити ЕН 10204 3.2 сертификат?

Да. ЕН 10204 3.2 је експлицитно доступан као опција наручивања према ЕН 10216-2.

12. Могу ли се специфицирати ПМИ и УТ?

Да. Позитивна идентификација материјала и испитивање без разарања могу бити укључени у складу са договореним захтевима поруџбине.

13. Да ли се могу испоручити-цеви фиксне дужине?

Да. Тачна дужина је опција наручивања у оквиру ЕН 10216-2.

14. Да ли је 10ЦрМо9-10 погодан за сервис од 500 степени?

ЕН 10216-2 обезбеђује минималну вредност Рп0,2 од180 МПа на 500 степениза дебљину зида до 60 мм. Међутим, стварна дозвољена радна температура мора бити одређена на основу важећег кода за пројектовање, притиска, захтева пузања и радног века.

Затражите техничку понуду

 

ЗаСР 10216-2 10ЦрМо9-10 бешавне челичне цеви, пошаљите свој МТО, распоред или техничку спецификацију наКси'ан Донгменг Гроуп Цо., Лтд.

За бржи технички преглед, обезбедите:

ОД × ВТ × Дужина · Количина · +НТ/+КТ · НДТ · Сертификат о инспекцији · Апликација · Одредиште

Оффице Информатион

Телефон: +86 157 6921 4734
Емаил: office@dongmjd.com
ВхатсАпп:Донг: +86 157 6921 4734

Адреса канцеларије:
Соба 4107, Рунфенг Буилдинг, Санкиао Нев Стреет, Веиианг Дистрицт, Кси'ан Цити, Схаанки Провинце

Popularne oznake: ен 10216-2 10црмо9-10 бешавне челичне цеви, Кина ен 10216-2 10црмо9-10 бешавне челичне цеви произвођачи, добављачи, фабрика

Pošalji upit