СР 10216-2 13ЦрМо4-5 бешавне челичне цеви

СР 10216-2 13ЦрМо4-5 бешавне челичне цеви
Detalji:
Стандард: ЕН 10216-2
Оцена: 13ЦрМо4-5 / бр. материјала. 1.7335
Тип материјала: Цр-Мо легирани челик за рад са повишеним-температурним притиском
Производња:Бешавно · Вруће/хладно завршено
Услови испоруке:+НТ · Нормализовано и каљено
Механичке особине: Затезна чврстоћа 440–590 МПа · Специфицирана чврстоћа на повишеној-температури
Инспекција: УТ · Хидротест · ПМИ · Механичка испитивања · ЕН 10204 3.1 / 3.2
Примене: Котао · Цевоводи за пару · Производња енергије · Рафинерија · Опрема под притиском
Pošalji upit
Opis
Pošalji upit

Кси'ан Донгменг Гроуп Цо., Лтд. је један од најпоузданијих произвођача и добављача ен 10216-2 13црмо4-5 бешавних челичних цеви у Кини, такође подржава прилагођену услугу. Са богатим искуством, срдачно вас поздрављамо да овде купите јефтине производе на велико и добијете бесплатан узорак из наше фабрике. За консултације о цени, контактирајте нас.

 

EN 10216-2 13CrMo4-5 Seamless Steel Tube
СР 10216-2 13ЦрМо4-5 бешавне челичне цеви

Кси'ан Донгменг Гроуп Цо., Лтд.залихеСР 10216-2 13ЦрМо4-5 бешавне челичне цевиза котлове, парне системе, опрему под притиском, електране, рафинерије и друге-прилике на повишеним температурама. 13ЦрМо4-5, број материјала1.7335, је челик од легуре хрома{0}}молибдена дизајниран да задржи механичку чврстоћу на повишеним температурама истовремено пружајући бољу отпорност на топлоту од конвенционалних цеви под притиском од угљеничног челика.

Произвођач абеспрекоран процеси обично се испоручују у специфицираном{0}}обрађеном стању, 13ЦрМо4-5 цеви се могу испоручити са-специфичним спољним пречником, дебљином зида, дужином, припремом краја, НДТ, испитивањем на повишеним температурама и ЕН 10204 инспекцијском документацијом.

Садашњи европски стандард јеЕН 10216-2:2024, који покрива бешавне цеви од не-легура и легираног челика са специфицираним својствима повишене{1}}температуре за потребе притиска.

 

СР 10216-2 13Спецификације цеви за ЦрМо4-5

Ставка Спецификација
Производ СР 10216-2 13ЦрМо4-5 бешавне челичне цеви
Стандард ЕН 10216-2:2024
Оцена 13ЦрМо4-5
Број материјала 1.7335
Врста материјала Цр-Мо легирани специјални челик
Мануфацтуринг Беспрекорно
Стање цеви пре топлотне обраде Хот Финисхед или Цолд Финисхед
Стандардни услови испоруке +НТ - Нормализовано и темперирано
Аустенитизинг Температуре 900–960 степени
Температура каљења 660–730 степени
Површина Блацк / Схот Бластед / Пројецт Специфиед
Завршава Обични / закошени / специјално обрађени крајеви
Дужина Насумично / Фиксно / Пројектно-Наведено
Инспекција Хемијска, механичка, димензионална,{0}}Непропусност, НДТ како је наведено
Документација СР 10204 3.1 / 3.2 где је наручено
Апликације Котао, парни цевоводи, опрема под притиском, енергетски и петрохемијски системи

ЕН 10216-2 захтева да ове цеви производи абеспрекоран процес. Могу бити вруће- или хладне-пре завршне термичке обраде. За 13ЦрМо4-5, стандардни услов испоруке је+НТ, са нормализацијом на 900–960 степени након чега следи каљење на 660–730 степени.

Шта је 13ЦрМо4-5 челик?

13ЦрМо4-5је европски легирани челик отпоран на пузање-молибден- који се користи у опреми под притиском изложеној повишеним температурама.

Његов ЕН број материјала је:

1.7335

Комбинација приближно0,70–1,15% хромаи0,40–0,60% молибденапобољшава високо-температурну чврстоћу и отпорност на оксидацију у поређењу са обичним угљеничним челицима под притиском.

Типичне апликације укључују:

опрема за{0}генерисање паре;

котловске цеви и колектори;

високо{0}}цеви под притиском;

измењивачи топлоте;

цевовод процеса рафинерије;

петрохемијска опрема;

посуде под притиском;

{0}системи за производњу енергије.

13ЦрМо4-5 би требало да буде изабран на основу стварног пројектованог притиска, пројектоване температуре, дебљине зида, поступка заваривања и регулационог кода опреме под притиском, а не само из опште оцене температуре.

Хемијски састав 13ЦрМо4-5

У складу са тренутним захтевима за материјал ЕН 10216-2, типична ограничења анализе ливачког лонца су:

Елемент Захтев (%)
Угљеник Ц 0.10–0.17
Силицон Си Мање или једнако 0,35
Манганесе Мн 0.40–0.70
Фосфор П Мање или једнако 0,025
Сумпор С Мање или једнако 0,010
Цхромиум Цр 0.70–1.15
Молибден Мо 0.40–0.60
Ницкел Ни Мање или једнако 0,30
Цоппер Цу Мање или једнако 0,30
Тотал Алуминиум Мање или једнако 0,040

Ове тренутне вредности су приказане у подацима о материјалу ЕН 10216-2 које је објавио Маннесманн за 13ЦрМо4-5.

Зашто су Цр и Мо важни

Цхромиумпобољшава отпорност на оксидацију и очвршћавање на повишеној температури.

молибденпомаже у одржавању чврстоће при продуженом термичком оптерећењу и побољшава отпорност на деформацију пузања.

Ово чини 13ЦрМо4-5 погоднијим од обичних цеви од угљеничног челика за дуготрајне-притиске на повишеним температурама.

Мецханицал Пропертиес

За 13ЦрМо4-5 цеви према ЕН 10216-2, својства собне температуре делимично зависе од дебљине зида.

Дебљина зида Т Минимални принос / снага доказа Затезна чврстоћа
Т Мање или једнако 16 мм 290 МПа 440–590 МПа
16 < Т Мање или једнако 40 мм 290 МПа 440–590 МПа
40 < Т Мање или једнако 60 мм 280 МПа 440–590 МПа

Минимално издужење:
уздужно:22%
попречно:20%

Енергија удара на 20 степени:
уздужно:40 J
попречно:27 J

Ове бројке су дате у тренутној табели механичких својстава ЕН 10216-2:2024.

За тешке{0}}зидове или специјалне димензије изван табеларног опсега својстава, тачни захтеви треба да буду потврђени током техничког прегледа.

Повишена{0}}температура

Један разлог зашто купци наводе 13ЦрМо4-5 уместо стандардне угљеничне цеви под притиском је њена дефинисана чврстоћа на повишеној температури.

За дебљину зида до 60 мм, ЕН 10216-2 наводи следећи минимумРп0,2 вредности доказа{1}}:

Температура Минимално Рп0,2
100 степени 264 МПа
150 степени 253 МПа
200 степени 245 МПа
250 степени 236 МПа
300 степени 192 МПа
350 степени 182 МПа
400 степени 174 МПа
450 степени 168 МПа
500 степени 166 МПа

ЕН 10216-2 дозвољава верификацију особина на повишеној температури да се специфицирају у фази упита и поруџбине.

Важна напомена о набавци

Чињеница да ЕН 10216-2 објављује податке о материјалним својствима до одређене температурене значи да свака 13ЦрМо4-5 цев аутоматски има ту температуру као своју дозвољену границу дизајна.

Дозвољена радна температура и притисак морају се одредити према:

шифра дизајна + притисак + дебљина зида + дозвољено напрезање + процесни медијум + век пузања + додатак на корозију + историјат производње.

Ова разлика је посебно важна за пројекте котлова, паре и рафинерија.

Термичка обрада - 13ЦрМо4-5 +НТ

Стандардни услов испоруке за 13ЦрМо4-5 је:

13ЦрМо4-5 +НТ

Нормализација:
900–960 степени, ваздушно хлађење

каљење:
660–730 степени, ваздушно хлађење

 

+НТ услов помаже у успостављању микроструктуре и механичких својстава потребних за рад на-вишој температури.

Разматрање тешке{0}}зидне цеви

ЕН 10216-2 такође наводи да за одређене класе, укључујући ову групу Цр-Мо материјала,каљење и каљење (+КТ) могу постати неопходни за дебље пресеке или високе Т/Д односеда би се постигла потребна структура и својства. Због тога треба да се договорите о тачном стању током упита и наручивања када су у питању тешке{1}}зидне цеви.

Ово је важна тачка за купце који купују тешке{0}}главе за зидне котлове или цеви под притиском.

Беспрекорни процес производње

Типичан пут производње бешавних ЕН 10216-2 13ЦрМо4-5 цеви укључује:

1. Верификација гредице од легираног челика

Пре производње се проверава хемија сировина и топлотна идентификација.

2. Грејање гредица

Гредица се загрева на потребну температуру пирсинга и формирања.

3. Ротациони пирсинг

Чврста гредица се пробуши да би се добила шупља шкољка.

4. Вруће ваљање / издужење

Шупљина се ваља да би се контролисао спољашњи пречник и дебљина зида.

5. Одређивање величине

Цев је димензионисана у захтеваном опсегу димензија.

6. Топлотна обрада

13ЦрМо4-5 је нормално нормализован и каљен према ЕН 10216-2.

7. Исправљање

Термички{0}}обрађена цев се исправља пре прегледа.

8. Сечење и припрема краја

Цеви се могу испоручити у фиксним дужинама и са равним или закошеним крајевима.

9. Инспекција и тестирање

Завршена су механичка, димензиона,{0}}непропусност и специфична испитивања без разарања.

10. Идентификација и документација

Топлотни бројеви, идентификација материјала и документација о инспекцији се проверавају пре паковања.

Пошто је производни пут беспрекоран, постојинема уздужног завареног шава, важна разлика када се упореди производ са завареном потисном цеви.

Инспекција и тестирање

 

За цеви за{0}}услугу Цр-Мо, купци треба да се фокусирају не само на хемију већ и на следљивост и инспекцију.

Инспекција пројекта може укључивати:

Хемијска анализа · Испитивање затезања · Испитивање ударом · Верификација растезања при повишеној-температури · Инспекција димензија · Мерење дебљине зида · Хидростатичко или одобрено цурење-Испитивање непропусности · Ултразвучно испитивање · ПМИ · Провера површинског броја · Топлотна контрола

Садашњи ЕН 10216-2 такође упућује на савремене методе ЕН ИСО 10893 за испитивање челичних цеви без разарања.

ЕН 10204 Документи о инспекцији

У зависности од захтева пројекта, документација може да садржи:

СР 10204 3.1

или

СР 10204 3.2

3.2 сертификат се може навести као опција наручивања према ЕН 10216-2.

За пројекте{0}}електрана и опреме под притиском{1}}, РФК треба јасно да идентификује потребан документ о инспекцији пре производње.

 

Типичне апликације

Боилер Системс

13ЦрМо4-5 је широко повезан са компонентама високог притиска-, укључујући цеви за котлове, колекторе и системе за ношење паре.

Повер Генератион

Типичне употребе укључују:

главни и помоћни парни цевовод, кругови притиска котла, високо{0}}процесне цеви за високе температуре и{1}}опрема за производњу енергије.

Петрохемија и рафинерија

Цр-Мо бешавне цеви могу да се изаберу за процесну опрему која захтева већу-чврсту температуру од обичних угљеничних челика.

Посуде под притиском

13ЦрМо4-5 је такође део шире европске породице Цр-Мо материјала који се користи за{4}}израду посуда под притиском и опреме под притиском.

Измењивачи топлоте

Може се узети у обзир за услугу преноса топлоте {{0}температура{1}}у којој механички и процесни дизајн подржава његову употребу.

13ЦрМо4-5 вс 16Мо3 вс 10ЦрМо9-10

Купци често морају да бирају између ове три класе ЕН 10216-2.

Имовина 16Мо3 13ЦрМо4-5 10ЦрМо9-10
Материјал бр. 1.5415 1.7335 1.738
Аллои Типе Мо Стеел Цр{0}}Мо Виши Цр-Мо
Цр - 0.70–1.15% Више
Мо Умерено 0.40–0.60% Више
Затезна чврстоћа 450–600 МПа 440–590 МПа 480–630 МПа
Стандардна испорука +N +НТ +НТ
Типична позиција Високотемпературна услуга ниже{0}}легура{1} Средњи Цр-Мо услуга Висока{0}}легура{1}услуга на повишеној температури

Тачан избор треба да буде одређен кодом дизајна и условима рада, а не једноставним одабиром разреда са највећим садржајем легуре.

СР 10216-2 13ЦрМо4-5 наспрам АСТМ А335 П12

13ЦрМо4-5 се често помиње саАСТМ А335 П12јер су оба отприлике 1Цр-0,5Мо Цр-Мо бешавни челици који се користе за апликације на-притисцима на повишеним температурама. Базе података материјала такође наводе А335 П12 као уобичајену унакрсну референцу за 13ЦрМо4-5.

међутим:

13ЦрМо4-5 није аутоматски заменљив са АСТМ А335 П12.

Ставка СР 10216-2 13ЦрМо4-5 АСТМ А335 П12
Стандардни систем Еуропеан ЕН АСТМ / АСМЕ
Материјал 13ЦрМо4-5 P12
Материјал бр. 1.7335 УНС К11562
Производ Бешавна цев под притиском Бешавне{0}}цеви за високе температуре
Цр-Породица Мо Приближно{0}}Цр-0,5Мо Приближно{0}}Цр-0,5Мо
Главна употреба Котао / Притисак / Парна цев Процесна цев{0}}Висока температура
Директна замена Није потребно инжењерско одобрење - Није потребно инжењерско одобрење -

Спецификације се разликују по хемијским ограничењима, механичким захтевима, конвенцијама о димензијама, правилима топлотног{0}}третмана, тестирању и сертификацији.

Спецификација купца захтеваСР 10216-2 13ЦрМо4-5 стога не треба мењати у П12 само зато што се оцене појављују на табели еквиваленције.

Информације о наручивању - Шта треба да буде укључено у РФК?

За тачну понуду наведите:

Стандардно:ЕН 10216-2:2024
оцена:13ЦрМо4-5 / 1.7335
Услов испоруке:+НТ или захтев пројекта
Спољни пречник:___ мм
Дебљина зида:___ мм
дужина:___ мм
Количина:___ ком / м / тона
Тачна дужина:Да / Не
Крај припреме:ПЕ / БЕ / Специал
НДТ: ___
Захтеви за{0}}непропусност: ___
Тест утицаја:Обавезно / Није потребно
Тест-повишене температуре:Обавезно / Није потребно
ПМИ:Обавезно / Није потребно
сертификат:СР 10204 3.1 / 3.2
Инспекција треће стране:Ако је потребно
апликација:Котао / Пара / Рафинерија / Опрема под притиском
Шифра дизајна: ___

Сам ЕН 10216-2 наглашава да се количина, димензије и ознака квалитета морају дефинисати у фази упита и поруџбине, са додатним захтевима за инспекцију и испитивање специфицираним као опцијама када је то потребно.

Зашто је извор 13ЦрМо4-5 цев из Кси'ан Донгменг Гроуп Цо., Лтд.?

Кси'ан Донгменг Гроуп Цо., Лтд.подржава Б2Б набавку цеви од легираног челика за енергетске, бојлерске, петрохемијске и инжењерске апликације.

Стандарди{0}}Снабдевање материјалом

Спецификације материјала се могу прегледати у односу на наручени ЕН стандард, степен, захтјеве димензија и услове испоруке.

Следљивост топлотног броја

Документи за идентификацију топлоте и инспекцију могу да се координирају да би се одржала следљивост од материјала до готове цеви.

Инспекцијска подршка

ПМИ, УТ, хидростатичка или друга специфична испитивања и инспекција{0}}треће стране могу да се организују у складу са договореном спецификацијом куповине.

Обрада пројекта

По потреби се може координирати{0}}сечење фиксне дужине, искошење, припрема површине и{1}}специфично паковање за пројекат.

Технички РФК преглед

За{0}}сервисне цеви под притиском препоручујемо да проверитеквалитета, дебљина зида, услови испоруке, НДТ, сертификат и завршна припремапре коначног цитата уместо да цитирате само назив производа.

Честа питања - СР 10216-2 13ЦрМо4-5 бешавне челичне цеви

1. Шта је ЕН 10216-2 13ЦрМо4-5?

13ЦрМо4-5 је легирани челик хрома-молибдена, број материјала 1.7335, специфициран према ЕН 10216-2 за бешавне цеви под притиском са својствима на повишеним температурама.

2. Да ли је 13ЦрМо4-5 бешавни или заварен?

ЕН 10216-2 специфицира абешавни производни процес.

3. Који је материјални број 13ЦрМо4-5?

ЕН број материјала је1.7335.

4. Који је стандардни -услов термичке обраде?

13ЦрМо4-5 се нормално испоручујенормализовано и темперирано (+НТ)према ЕН 10216-2.

5. Које су температуре термичке{1}}обраде?

Тренутни стандард наводи 900–960 степени за нормализацију и 660–730 степени за каљење.

6. Колика је затезна чврстоћа 13ЦрМо4-5?

Наведени опсег затезне чврстоће на собној{0}температури{1}}је440–590 МПаза табеларне дебљине цеви.

7. Да ли је 13ЦрМо4-5 еквивалентан АСТМ А335 П12?

Обично се третирају као упоредиве породице Цр-Мо материјала, али јесунису директно заменљиви стандарди. Пре замене морају се проверити хемијска ограничења, испитивање, термичка обрада и димензионални захтеви.

8. Може ли се 13ЦрМо4-5 користити на 500 степени?

ЕН 10216-2 објављује повишене-податке о отпорности на температуру до 500 степени за ову класу, али стварни дозвољени услови рада морају бити одређени из важећег кода дизајна и прорачуна пројекта.

9. Може ли се обезбедити ЕН 10204 3.2 сертификат?

Да, ЕН 10216-2 пружа 3.2 инспекцијски сертификат као опцију наручивања.

10. Може ли се одредити ултразвучно испитивање?

Да. ЕН 10216-2 укључује захтеве и опције испитивања без разарања користећи релевантне стандарде ЕН ИСО 10893.

11. Можете ли да испоручите цеви фиксне{1}}

Тачна{0}}дужина се може навести током упита и наручивања.

12. Које информације треба да пошаљем за понуду?

Пошаљитекласа, ОД, дебљина зида, дужина, количина, +НТ/+КТ захтев ако је примењиво, НДТ, сертификат о инспекцији и примена.

Затражите понуду

ЗаСР 10216-2 13ЦрМо4-5 бешавне челичне цеви, пошаљите распоред, МТО или спецификацију пројекта наКси'ан Донгменг Гроуп Цо., Лтд.

Препоручујемо да обезбедите:

ОД × ВТ × Дужина · Количина · Услови испоруке · НДТ · Сертификат · Апликација · Одредиште

Оффице Информатион

Телефон: +86 157 6921 4734
Емаил: office@dongmjd.com
ВхатсАпп:Донг: +86 157 6921 4734

Адреса канцеларије:
Соба 4107, Рунфенг Буилдинг, Санкиао Нев Стреет, Веиианг Дистрицт, Кси'ан Цити, Схаанки Провинце

 

 

Popularne oznake: ен 10216-2 13црмо4-5 бешавне челичне цеви, Кина ен 10216-2 13црмо4-5 бешавне челичне цеви произвођачи, добављачи, фабрика

Pošalji upit